[发明专利]低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料的制备方法

摘要

一种低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：粉碎原材料Fe2O3、NiO、ZnO、CuO以及Bi2O3；将Fe2O3、NiO、ZnO以及CuO初次球磨；烘干后初次过筛；预烧后粉碎；添加CuO和Bi2O3进行二次球磨；烘干后二次过筛即得到本发明的低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料。本发明制备所述的低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料的方法，其技术优点在于能够为叠层片式电感器提供稳定性更好、致密度更高、磁导率更高的低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料，而且不增加生产周期和成本，适合工业化推广。

主权项

1.一种低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A.粉碎原材料Fe₂O₃、NiO、ZnO、CuO以及Bi₂O₃至平均粒径均为1.0±0.1μm；B.将粉碎后的Fe₂O₃、NiO、ZnO以及CuO混合得到混合物a，在30-60转/分的转速下，进行初次球磨18-30小时，其中混合物a中各组分的摩尔百分比如下：C.将初次球磨后的混合物a烘干后，进行50-80目初次过筛；D.将过筛后的混合物a在800-900℃下预烧2-4小时，得到正尖晶石结构的铁氧体混合粉体，并将其粉碎至平均粒径为1.0±0.1μm；E.在粉碎后的正尖晶石结构的铁氧体混合粉体中添加A步骤中粉碎后的CuO和Bi₂O₃得到混合物b，在30-60转/分的转速下，进行二次球磨18-30小时，其中加入的CuO和Bi₂O₃分别占混合物b的质量百分比如下：CuO0.5-3.5％Bi₂O₃0.5-4.5％；F.将二次球磨后的混合物b烘干后，进行50-80目二次过筛，即得到所述低温烧结NiZnCu软磁铁氧体材料。