[发明专利]烟酰胺高效生产工艺

摘要

本发明公开了一种烟酰胺高效生产工艺。本发明烟酰胺高效生产工艺，按照下述步骤进行：取0.48mol 3-氰基吡啶溶于5.55mol水中，并加入0.11mol双金属氧化物锰-Z催化剂，于搅拌下，使该混合物在100℃回流3小时，将该反应液过滤除去催化剂，滤液浓缩烘干得到固体烟酰胺；所述双金属氧化物锰-Z催化剂的制备以硫酸锰、金属Z硫酸盐、氢氧化钠水溶液、双氧水水溶液为原料经碱化、氧化、洗涤、活化及脱水步骤制得。本发明不再使用液氨作为催化剂保护剂，有效地保护了生态环境。

主权项

一种烟酰胺高效生产工艺，按照下述步骤进行：取0.48mol3‑氰基吡啶溶于5.55mol水中，并加入0.11mol双金属氧化物锰‑Z催化剂，于搅拌下，使该混合物在100℃回流3小时，将该反应液过滤除去催化剂，滤液浓缩烘干得到固体烟酰胺；所述双金属氧化物锰‑Z催化剂中Z代表过渡碱金属，双金属氧化物锰‑Z催化剂的制备过程如下，以下百分数均为质量百分数：①、碱化：按重量比取硫酸锰9份，取金属Z硫酸盐1份，16％氢氧化钠水溶液25‑30份；在30‑40℃搅拌下，将硫酸锰与金属Z硫酸盐加入氢氧化钠水溶液中，30‑40℃反应2.5‑3小时；②、氧化：在30‑40℃搅拌下，滴加按重量比4.5‑5份5％双氧水水溶液，反应1‑1.5小时；③、洗涤：将过滤所得双金属氧化物的沉淀用纯化水洗涤至滤液接近中性；④、活化：洗涤后的滤饼用纯化水配成20‑25％的混悬液，在30‑40℃搅拌下滴加浓度为60‑65％硝酸至反应液PH值至5.5，反应1‑1.5小时；反应完毕后，于30‑40℃搅拌下调PH值至6.8‑7.0；⑤、洗涤脱水：活化完毕的催化剂经过滤、洗涤脱水至滤液不含硝酸根，制得双金属氧化物锰‑Z催化剂。