[发明专利]一种玻璃纤维微粉的拉丝生产工艺及拉丝炉

摘要

本发明属于玻璃纤维生产技术领域，提出一种玻璃纤维微粉的拉丝生产工艺及拉丝炉；对玻璃纤维废丝分类收集、清洗、粉碎、除铁烘干、熔化、澄清、形成丝根、强制冷却拉成玻璃纤维；利用电炉的余热对位于烘干室（1）内的玻璃微粉进行干燥；干燥后的玻璃微粉在电炉熔化室（3）内熔化并通过导流通道（6）进入电炉澄清室（8）内进行加热澄清，澄清后的玻璃微粉熔液向下经过流液通道（9）到达铂金漏板（10）形成丝根。本发明工艺将玻璃微粉熔化和玻璃微粉熔液澄清实现功能性分隔，可充分熔制玻璃纤维微粉、保证拉丝成品率和纤维合格率，降低生产成本，并且使玻璃纤维拉丝过程中产生的大部分废丝得到了充分有效地循环利用。

主权项

一种玻璃纤维微粉的拉丝生产工艺，首先将玻璃纤维废丝进行分类收集，将分类收集的玻璃纤维废丝清洗后进行高速粉碎制成玻璃微粉；再对玻璃微粉进行除铁；除铁后的玻璃微粉进行烘干、熔化、澄清；澄清后的玻璃微粉熔液经过铂金漏板再次加热，在铂金漏板的漏嘴出口处形成丝根，丝根强制冷却拉成玻璃纤维，玻璃纤维涂覆浸润剂，最后在拉丝机的高速牵引下卷绕在丝筒上；其特征在于：除铁后的玻璃微粉送入位于电炉上部的烘干室（1）内，利用电炉的余热对位于烘干室（1）内的玻璃微粉进行干燥；干燥后的玻璃微粉通过加粉口（2）进入电炉的熔化室（3）内，熔化室内的主电极（11）导电加热熔化玻璃微粉；在熔化室（3）内，未充分熔化的微粉漂浮在玻璃微粉熔液的上部，由上挡砖（4）对其阻挡，使未充分熔化的微粉不能进入澄清室（8），而在熔化室（3）内继续加热熔化；微粉中密度较大的金属物沉入熔化室（3）的底部，被下挡砖（5）隔离阻止流入澄清室（8）；熔化室中熔化好的玻璃微粉熔液通过由上挡砖（4）与下挡砖（5）构成的导流通道（6）进入电炉的澄清室（8），玻璃微粉熔液经过澄清室内的辅电极（12）再次导电加热进行澄清，澄清后的玻璃微粉熔液向下经过流液通道（9）到达铂金漏板（10）。