[发明专利]高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法无效

专利信息
申请号: 201210111505.6 申请日: 2012-04-17
公开(公告)号: CN102659418A 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 王荣杰;付龙龙 申请(专利权)人: 常熟市信立磁业有限公司
主分类号: C04B35/64 分类号: C04B35/64;C04B35/26;H01F1/34
代理公司: 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人: 朱伟军
地址: 215551 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法,属于软磁铁氧体制备技术领域。包括升温阶段、保温阶段和降温阶段,升温阶段包括铁氧体坯件依次途经窑炉炉膛的一区、二区和三区,特点:在一区以80-150℃/h的升温速率升温至1050℃;在二区以70-100℃/h的升温速率自1050℃升温到1150℃,同时通入氮气;在三区以120-180℃/h的升温速率自1150℃升温至1300-1350℃,且控制氧分压;保温阶段是指在1300-1350℃时进行保温;在降温阶段先以80-120℃/h的降温速率自1300℃-1350℃降温至1000℃,再以120-200℃/h的降温速率自1000℃降至150℃,出炉。优点:可将密度、初始磁导率、饱和磁通密度提高;节约能源;减少氮气的耗用量。
搜索关键词: 高密度 饱和 感应 强度 mn zn 铁氧体 烧结 方法
【主权项】:
一种高密度高饱和磁感应强度Mn‑Zn系铁氧体的烧结方法,其特征在于包括升温阶段、保温阶段和降温阶段,所述的升温阶段包括铁氧体坯件依次途经窑炉炉膛的一区、二区和三区,特征在于:在所述的一区以80‑150℃/h的升温速率自室温升温至1050℃,在一区的烧结气氛为空气并且控制该一区的氧分压;在所述的二区以70‑100℃/h的升温速率自1050℃升温到1150℃,同时通入氮气,并且控制该二区的氧分压和控制氮气的流量以及控制铁氧体坯件途经二区的速度;在所述的三区以120‑180℃/h的升温速率自1150℃升温至1300‑1350℃,并且控制该三区的氧分压;所述的保温阶段是指在1300‑1350℃时进行保温,并且控制保温时间和控制保温时的氧分压;在所述的降温阶段先以80‑120℃/h的降温速率自1300℃‑1350℃降温至1000℃,并且在降温阶段降低氧分压,再以120‑200℃/h的降温速率自1000℃降至150℃,并且进而控制氧分压,出炉,得到密度为4.85‑4.95×103kg/m3的高密度高饱和磁感应强度的Mn‑Zn系铁氧体。
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