[发明专利]油管内衬加工工艺

摘要

一种油管内衬加工工艺，包括以下步骤：a）缩颈穿管：提供内衬管和外管，内衬管的外径大于外管的内径，对内衬管的外周面进行压缩，使内衬管的外径减小，将外径减小的内衬管穿设在外管内；b）切割内衬管：待内衬管穿设在外管内后，对内衬管的两端进行切割，使内衬管的两端凸出外管的两端；c）加热内衬管：将穿设有内衬管的外管放入热水槽中进行加热，内衬管受热膨胀后而过盈配合在外管内；d）翻边：将穿设有内衬管的外管自所述热水槽中取出，对内衬管的两端进行翻边，内衬管的两端翻边后分别形成环凹槽，环凹槽扣合在外管的端部。本发明的油管内衬加工工艺，其加工步骤简单，并且通过该加工工艺制造的油管，具有极强的机械性能和耐受性，使用周期较长。

主权项

一种油管内衬加工工艺，其特征在于，所述油管内衬加工工艺包括以下步骤：a）缩颈穿管：提供一内衬管和一外管，所述内衬管的外径大于所述外管的内径，对所述内衬管的外周面进行压缩，使所述内衬管的外径减小，将外径减小的内衬管穿设在所述外管内；b）切割内衬管：待所述内衬管穿设在所述外管内后，对所述内衬管的两端进行切割，使所述内衬管的两端凸出所述外管的两端；c）加热内衬管：将穿设有所述内衬管的外管放入热水槽中进行加热，所述内衬管受热膨胀后而过盈配合在所述外管内；d）翻边：将穿设有所述内衬管的外管自所述热水槽中取出，对所述内衬管的两端进行翻边，所述内衬管的两端翻边后分别形成环凹槽，所述环凹槽扣合在所述外管的端部。