[发明专利]风力发电机叶片的制作工艺

摘要

本发明公开了一种风力发电机叶片的制作工艺，包括以下步骤：一、剪切肋与上壳体一体灌注成型，获得带有剪切肋的上壳体；二、上壳模与下壳模合模，对剪切肋的上翻边布层袋压成型。本发明的有益之处在于：剪切肋布层与上壳体一起铺设、灌注成型，不但保证了剪切肋在上壳体上的准确定位，而且剪切肋灌注于上壳体，使得剪切肋与上壳体的连接缝消失，提供较为紧密的材料误差，同时提高了连接处的强度，保证了叶片的质量，延长了叶片的使用寿命，降低了风电企业的运营成本，提高了经济效益；采用铰链合模系统进行合模，保证了剪切肋与下壳体的准确定位。

主权项

风力发电机叶片的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、剪切肋与上壳体一体灌注成型：（1）、在上壳模内正常铺设上壳体的纤维布层及芯材，最后一层纤维布层为内层纤维布层；（2）、在上述内层纤维布层上垂直铺设剪切肋布层及剪切肋芯材，上述剪切肋布层在靠近上壳体的一端留有余量，作为剪切肋的下翻边布层；（3）、将上述下翻边布层与上述内层纤维布层搭接；（4）、在上述上壳体的内侧沿上壳体及剪切肋铺设灌注辅材及真空袋膜；（5）、抽真空，灌注树脂，固化树脂，得到带剪切肋的上壳体；二、合模，对上翻边布层袋压成型：（1）、在下壳模内进行铺层、灌注、固化工艺，得到下壳体；（2）、在上述上壳体的两个剪切肋的相向内侧铺设真空袋膜及灌注辅材；（3）、将预浸好树脂的两个布层分别搭接在上述两个剪切肋的相向内侧，作为剪切肋的上翻边布层，上述上翻边布层预留一定宽度待与上述下壳体搭接；（4）、在上述剪切肋的远离上壳体的一端涂施胶黏剂；（5）、上述上壳模与下壳模合模，剪切肋的上翻边布层与下壳体搭接；（6）、抽真空，上述真空袋膜对上述上翻边布层袋压成型，待上述上翻边布层固化后脱模。