[发明专利]一种耐热聚乳酸纤维的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210294818.X 申请日: 2012-08-20
公开(公告)号: CN102839443A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 刘淑强;吴改红;贾虎生;张蕊萍;戴晋明 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: D01F6/62 分类号: D01F6/62;D01F1/10;C09C1/28;C09C3/12;C09C3/04;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/12;D01D1/09
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 *** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种耐热聚乳酸纤维的制备方法,是将聚乳酸颗粒在真空转鼓中进行干燥,用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷对纳米二氧化硅进行表面改性,将干燥的聚乳酸颗粒与改性的纳米二氧化硅混合,利用双螺杆挤出机制成聚乳酸+二氧化硅母粒,将母粒与聚乳酸颗粒按重量比混合均匀,加入熔融纺丝机纺丝,经两区牵伸,制成聚乳酸+二氧化硅纤维,此制备方法工艺先进,数据翔实准确,适合规模化生产,制得的聚乳酸长丝耐热性好、力学性能优良,有效解决了聚乳酸纤维耐热性差的问题,扩大了聚乳酸纤维的应用范围。
搜索关键词: 一种 耐热 乳酸 纤维 制备 方法
【主权项】:
一种耐热聚乳酸纤维的制备方法,其特征如下:使用的化学物质材料为:聚乳酸、二氧化硅、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、盐酸、无水乙醇、去离子水,其准备用量如下:以克、毫升为计量单位聚乳酸:HO[OCCH(CH3)O]825H   1970g±1g二氧化硅:SiO2                 30g±0.01gγ‑氨丙基三乙氧基硅烷:NH2(CH2)3Si(OC2H5)3  1.5g±0.001g盐酸:HCl                2mL±0.1mL无水乙醇:CH3CH2OH    1000mL±50mL去离子水:H2O        30000mL±50mL 制备方法如下:    (1)精选化学物质材料:    对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度控制:聚乳酸:固态固体,圆柱形颗粒Φ3×3mm,99.9%二氧化硅:固态固体,颗粒直径≤Φ30nm,99.9%γ‑氨丙基三乙氧基硅烷:液态液体,99.9%盐酸:液态液体,浓度37.5%无水乙醇:液态液体,99.9%去离子水:液态液体,99.9%(2)干燥聚乳酸聚乳酸的干燥在真空转鼓中进行;①将聚乳酸颗粒置于转鼓中;②接通电源,抽取转鼓中空气,真空度为0.01MPa,干燥温度80℃±1℃,干燥时间5h,使聚乳酸颗粒预结晶;③将真空转鼓干燥温度调至110℃±1℃,继续干燥10h,然后停止加热,自然冷却至25℃,聚乳酸颗粒含水率≤40ppm;(3)二氧化硅表面改性①配制盐酸水溶液,量取盐酸2mL±0.1mL、去离子水248mL±1mL,加入烧杯中,搅拌5min,制成0.1mol/L的盐酸水溶液;②将偶联剂γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1.5g放入烧杯中,然后加入无水乙醇100mL,用0.1mol/L的盐酸水溶液45mL±1mL调节pH值为5‑6;③将烧杯置于水浴锅中,在温度为60℃±2℃下,水解30min,成水解溶液;④将二氧化硅30g加入到水解溶液中,然后置于超声振荡仪中,设置温度为30℃、超声频率为30kHz,超声振荡30min;⑤将水解溶液放入电热鼓风干燥箱中,在120℃下烘干8h;⑥将干燥、改性后的二氧化硅用球磨仪研磨,制得改性二氧化硅;(4)聚乳酸+二氧化硅母粒的制备聚乳酸+二氧化硅母粒的制备是在双螺杆挤出机上进行的;①双螺杆挤出机上设定十个温度区,1‑2区165℃‑170℃,3‑4区171℃‑173℃,5‑6区174℃‑178℃,7‑8区179℃‑183℃,9‑10区184℃‑190℃;②将聚乳酸颗粒1000g±1g和改性二氧化硅30g±0.01g分别置于主喂料口和侧喂料口中,并密封;③开启双螺杆挤出机,双螺杆转速为210r/min,同时开启主喂料机和侧喂料机,使聚乳酸+二氧化硅在双螺杆挤出机内压缩‑熔融‑混合形成熔体,熔体压力为1.2Mpa±0.2Mpa,熔体温度为184℃±1℃,熔体挤压后通过口模挤出,成熔体细流;④熔体细流通过冷却水槽,在温度为25℃下,在去离子水20000mL中冷却成带条;⑤带条进入切粒机切制,切粒机转速为85r/min,将带条切断制成Φ3×3mm圆柱形颗粒,即聚乳酸+二氧化硅母粒;(5)聚乳酸+二氧化硅母粒纺丝聚乳酸+二氧化硅母粒纺丝是在单螺杆挤出机上进行的,是在加热、挤压、冷却、油辊、拉伸、卷绕过程中完成的;①开启单螺杆挤出机电源,设置单螺杆六个温度区域,1区180℃‑183℃,2区187℃‑190℃,3区190℃‑194℃,4区195℃‑198℃,弯管区197℃‑202℃,箱体区199℃‑204℃,熔体压力10Mpa;②将干燥的聚乳酸颗粒970g和聚乳酸+二氧化硅母粒1030g分别置于主喂料箱和侧喂料箱中;③分别开启单螺杆挤出机的主喂料箱与侧喂料箱,将聚乳酸颗粒和聚乳酸+二氧化硅母粒在单螺杆内混合、压缩、熔融,形成混合熔体,控制熔体温度为195℃±1℃,经弯管、箱体进入计量泵计量,然后送至喷丝组件,形成熔体细流;④熔体细流于110℃±3℃的冷却装置中缓慢冷却,逐渐形成纤维,即聚乳酸+二氧化硅纤维;⑤聚乳酸+二氧化硅纤维进入丝室,在冷空气下控制送风温度25℃±2℃、风压350Pa、风速0.2‑0.5m/S,冷却固化,同时在900‑1100m/min的纺速下被拉伸;⑥冷却后的聚乳酸+二氧化硅纤维经过油辊上油,再经牵伸热盘预拉伸,预拉伸倍数:一区1.02‑1.25倍,二区1.5‑3.5倍;第一热盘温度72℃±1℃,第二热盘温度80℃±1℃,第三热盘温度82℃±1℃,然后卷装成形,制得聚乳酸+二氧化硅纤维;(6)检测、分析、表征对制备的聚乳酸+二氧化硅纤维的形貌、色泽、物理化学性能、力学性能进行检测、分析、表征;用JSM‑6700F型扫描电子显微镜对纤维断面形貌进行观测;用Q100 V9.4 Build 287型差示扫描量热仪对纤维热性能进行表征;用YG(B)021H型化纤长丝电子强力机对纤维的力学性能进行测试;结论:聚乳酸+二氧化硅纤维为白色长丝,纤维断裂强度为2.3cN/dtex,断裂伸长率为36.7%,玻璃化转变温度为75.64℃,耐热性以玻璃化转变温度来衡量提高了22.4%。
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