[发明专利]一种纤维增强塑料板式弹簧的制造方法

摘要

本发明涉及一种纤维增强塑料板式弹簧的制造方法，主要包括以下步骤：预浸料、裁剪、铺层、热成型、后处理。其实施过程：将单向纤维预浸料与双向纤维预浸料中的裁剪成所需形状，并按设定的铺层方式贴合在模具上制成预成型体。预成型体可以是单向预浸料及双向预浸料中的一种或几种铺设而成。预成型体经由层压成型、后热处理及机加工即可制成所需的复合材料板式弹簧。板簧的热成型通过温度、时间及压力进行控制。本发明制备的复合材料板式弹簧具有强度高，质量轻、耐疲劳，热稳定性好，变形量小的优点。

主权项

一种纤维增强塑料板式弹簧的制造方法；其特征在于：至少包括以下步骤：（一）选料选取0o单向纤维、±45°纤维编织布、0°/90°纤维编织布；其中，0o单向纤维为纤维是与布匹长度方向成0°方向（即水平方向）排布的纤维布，±45°纤维编织布为纤维是与布匹长度方向成45°交叉排布的纤维布，0°/90°纤维编织布为纤维是与布匹长度方向成0°方向和90°方向（即水平方向和垂直方向）十字交叉排布的纤维布；（二）制作预浸料将0o单向纤维、±45°纤维编织布、0°/90°纤维编织布分别进行预浸处理，分别得到0o纤维方向预浸料、±45o纤维0°/90°纤维编织布方向预浸料及0°/90°纤维方向预浸料；其中，预浸料中纤维质量分数为50%‑80%，其它为预浸树脂基体；0o纤维方向单向预浸料中纤维的纤维面密度800g/m2‑2500g/m2；双向纤维预浸料中±45o纤维方向或0°/90°纤维方向预浸料中纤维的纤维面密度600g/m2‑2500g/m2；（三）裁剪将经过预浸处理的预浸料按照板簧形状进行裁剪；其中，0o纤维方向预浸料与0°/90°纤维方向预浸料沿0o纤维方向裁剪，且0o纤维方向预浸料裁剪需保证纤维方向沿纵向方向平行排布；±45o纤维方向预浸料的裁剪方向与该预浸料纤维方向成45o角；上述裁剪后的预浸料形状与板簧相似，端部呈梯形，中部呈矩形；（四） 铺层将裁剪的预浸料按照铺层方式贴合在模具上制成预成型体；（五）热成型将预成型体置于热压机内，调整好压机的温度、时间及压力，对预成型体进行固化；（六）后处理热成型完成后，冷却、脱模，将板簧放入烘箱内进行后热处理；目的是为了消除板簧内部应力以及调整树脂固化程度；最后利用切割机等设备对板簧进行切割、打磨，除去飞边和毛刺。