[发明专利]一种聚氨酯旋流器配件的制作方法

摘要

本发明公开了一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，通过选择与产品主体配方相同的I组份和P组份在常温下混合制成填补料对初级产品的气泡和凹陷进行二次加工填充，利用了初级产品表面尚存在部分未完全反应的游离基的特点，使填补料与初级产品本体能够有效地结合在一起，经剥离度测试，填补物剥离强度在1-20MPa之间；不仅使产品的表面光滑平整，而且也有效地提高了产品的物理机械性能，经过二次加工后的产品成品率可以达到百分之九十五以上，相对于初级产品可以提高近百分之百。

主权项

一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于它包括以下步骤：①制备I组份：（1）将醚二醇放入烘箱里溶化，待完全溶化为液体后按其配方量投入到第一反应釜里，搅拌下加温至100‑‑120℃，真空脱水至水份含量小于0.05%，脱水后降温至40‑‑60℃；（2）将80/20‑甲苯二异氰酸酯和4.4′一二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种放入煤气炉或电炉上熔化，待完全溶化为液体后按其配方量投入第一反应釜，在第一反应釜里不断搅拌，使其自然反应升温，并保持在70℃‑90℃下反应2‑3小时；（3）反应结束后开真空泵脱泡1‑2小时，再关闭真空泵降温至50℃‑70℃待用；②制备P组份：（1）把配方量的相对分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇放入烘箱里溶化，待完全溶化为液体后按其配方量投入到第二反应釜里，搅拌下加温至100‑‑120℃；（2）把配方量的扩链剂投入熔化器具里，在煤气炉或电炉上熔化，当2/3的扩链剂熔化时，搅拌到完全熔化，然后把扩链剂投入到第二反应釜里不断搅拌30分钟；（3）开启真空泵脱水1‑3小时；（4）脱水后降温至60℃‑80℃，从第二反应釜取部分液体置于容器中，加入配方量催化剂，搅拌均匀后再放入第二反应釜，在第二反应釜中边搅拌边加温到80℃‑100℃，再脱水脱泡，然后降温60℃‑70℃待用；③从第一反应釜和第二反应釜中分别提取部分I组份和P组份放入两个临时容器内备用；④将制品模具在烘箱内预热至100℃‑130℃；⑤将制品模具出烘箱后涂好脱模剂，待模具温度降至50℃‑100℃，将第一反应釜里的I组份和第二反应釜里的P组份按重量比I：P=100:40～70通过浇铸机混合搅拌，注入模腔；⑥待模具里聚氨酯完全固化后，把制品的模具放入烘箱，在100℃‑130℃内硫化40分钟至2小时，出烘箱，开模后获得初级产品；⑦对初级产品的表面的气泡、凹陷进行清洁处理；⑧将临时容器内备用的I组份和P组份在常温下按I：P=40‑70进行混合制成填补料；⑨将填补料填入气泡和凹陷中，对填料后的初级产品在常温下固化后再进行硫化，然后打磨抛光被填补料填充处即获得最终制品。