[发明专利]一种超低硫加氢精制催化剂的制备方法无效
申请号: | 201210350959.9 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN102909027A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 杨建国;刘红光;石芳;张国辉;肖寒;李佳;赵训志 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;C10G45/08 |
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摘要: | 本发明涉及一种超低硫加氢精制催化剂的制备方法,该催化剂以Al2O3-SiO2-ZrO2三元复合氧化物为载体、以W-Mo-Ni-Co四元金属为活性金属组分、以P为助剂,催化剂外形为蝶形,其制备特征在于Al2O3中引入SiO2调变载体表面酸性,同时提高载体的比表面积和孔容;引入ZrO2提高催化剂的低温反应活性;采用络合方法配制性金属共浸液,采用分步饱和浸渍技术在载体上负载W-Mo-Ni-Co四元活性金属组分和P助剂,提高活性金属的分散度和利用率。本发明催化剂具有比表面高、孔容大、表面酸性适中、金属还原活性高,催化剂低温反应活性好的优点,与同类催化剂相比可在较低的反应苛刻度下生产出硫含量低于10μg/g以下超低硫柴油。 | ||
搜索关键词: | 一种 超低硫 加氢精制 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种超低硫加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于:以Al2O3‑SiO2‑ZrO2三元复合氧化物为载体,在室温下采用络合方法配制溶解性能稳定的W‑Mo‑Ni‑Co‑P共浸液,通过分步饱和浸渍技术在载体上负载活性金属组分W‑Mo‑Ni‑Co和助剂P制得;所述的Al2O3‑SiO2‑ZrO2三元氧化物复合载体制备方法过程为,大孔拟薄水铝石与硝酸氧锆和硅溶胶混合后捏合、挤条成型,再于80‑150℃下干燥5‑24小时、450~650℃下焙烧1‑8小时制得;所述催化剂的制备方法为,室温下使用络合法配制稳定的W‑Mo‑Ni‑Co‑P共浸液,然后将共浸液分步通过饱和浸渍法浸渍载体,浸渍2‑8小时后,再于80‑150℃干燥5‑24小时,350~550℃下焙烧1‑8小时,制得所需催化剂;所述的催化剂,其特征在于氧化锆含量为3~15wt%,氧化硅含量为5~20wt%,氧化镍含量为3~12 wt%,氧化钼含量5~18 wt%,氧化钨含量为8~30wt%,氧化钴含量为1~5wt%,助剂五氧化二磷含量为1~9wt%;催化剂的孔容≮0.25mL/g,比表面积为≮160m2/g,机械强度≮15N/mm;催化剂外形为三叶草形、四叶草或蝶形。
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