[发明专利]淬火自回火加工方法有效
申请号: | 201210493706.7 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN102994716A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 王传超;杜显峰;蒋志兵;王云川 | 申请(专利权)人: | 江苏永钢集团有限公司 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;C21D1/18 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215628 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种淬火自回火加工方法,其包括以下步骤:首先,以满足开轧温度为基准,进行炉温控制。之后,开车控制,包括有成品速度控制,各段穿水管压力控制,水泵频率调节及水泵流量控制。然后,进入开车状态,包括穿水压力与水泵流量控制,力学性能检测,轧制准备。最后,开始轧制,主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m。上述过程中若出现异常状况,则进行停车检查,异常状况排除后返回初始。由此,解决了力学性能不符合内控的问题,以及改善了两切分穿水不均匀性。同时,可以能够有效地保证螺10×3B500B这种特殊型号产品的顺利投产,填补了此牌号规格钢筋的空白。 | ||
搜索关键词: | 淬火 回火 加工 方法 | ||
【主权项】:
淬火自回火加工方法,其特征在于包括以下步骤:步骤①,以满足开轧温度为基准,进行炉温控制;步骤②,开车控制,包括有成品速度控制,各段穿水管压力控制,水泵频率品质,水泵流量控制;步骤③,进入开车状态,包括穿水压力与水泵流量控制,力学性能检测,轧制准备;步骤④,开始轧制,开始轧制时,主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m;上述过程中若出现异常状况,则进行停车检查,异常状况排除后返回步骤①。
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