[发明专利]一种TS-1钛硅分子筛催化剂的油柱成型方法

摘要

本发明提供了一种TS-钛硅分子筛催化剂的成型方法，其特征是将TS-1原粉、硅溶胶、活性炭纤维和硼酸按比例配制成均匀浆料；采用油柱成型法成型催化剂，再经干燥及焙烧，得到成型的TS-1催化剂。在成型中引入的活性炭纤维经焙烧后形成贯通整个颗粒的扩散通道，提高了传热和传质效率，避免了因产物滞留造成的二次副反应和催化剂失活，防止了催化剂颗粒因热消散不利导致的烧结。与此同时，在成型过程中引入的硼酸，经焙烧后提高了成型催化剂的机械强度，可以有效抵抗在运输、装填和使用过程中产生的冲击以及流体流动造成的磨损，有利于延长催化剂的使用寿命。

主权项

一种TS‑1钛硅分子筛催化剂的油柱成型方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，将TS‑1分子筛粉体、活性炭纤维、二氧化硅载体和强度助剂在混合机中充分混合，然后以雾化形式喷入粘合剂硅溶胶，制成均匀浆料；硅溶胶为铝含量小于1000 ppm的碱性硅溶胶，其中SiO2的质量百分含量为20‑40%；以SiO2计，硅溶胶占浆料的质量百分数为2‑30%；活性炭纤维占浆料的质量百分数为0.5‑20%，活性炭纤维长度范围为0.5‑10 mm；强度助剂为硼酸，其加入量占浆料的质量百分数的0.1‑15%；    第二步，将制备好的均匀浆料采用油柱成型法进行成型，油温为50‑105℃；第三步，将湿成型体在不超过80℃的空气中干燥1‑48 h，干燥后的物料在100‑200℃的空气中再次干燥1‑24h；第四步，将第三步得到的干燥的成型催化剂在含氧氮气气氛中焙烧处理制得成型催化剂，焙烧条件为：200‑800℃下焙烧1‑48 h，制得成型催化剂；含氧氮气的氧含量为0.2‑21%；程序升温焙烧；升温速率为10‑100℃/小时。