[发明专利]一种中长薄壁型叶片的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201210588558.7 申请日: 2012-12-31
公开(公告)号: CN103008741A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 罗兵;谢泽波;袁晓阳;宁福贵;郑成旭;李杨;王琎 申请(专利权)人: 四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司
主分类号: B23C3/18 分类号: B23C3/18
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 钱成岑;詹永斌
地址: 618200 四川省德阳市*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种中长薄壁型叶片的加工工艺,属于叶片的加工技术领域。本发明的中长薄壁型叶片的加工工艺,通过以下工艺步骤实现:具体流程—集成粗加工(具体步骤:粗叶冠各面-粗叶根各面-粗汽道型面)—集成精加工(具体步骤:叶冠各面半精加工-叶根各面半精加工-叶冠各面精加工-叶根各面精加工-各残留精加工-汽道半精加工-汽道精加工)。本发明的中长薄壁型叶片的加工工艺,操作简便,使用便捷,成本低,加工效率高,省事省力;使加工过程中长薄壁型叶片的变形量控制在0-0.8mm内,以便于后序校型工序能正常进行加工,一次性完成叶片的加工。
搜索关键词: 一种 中长 薄壁 叶片 加工 工艺
【主权项】:
一种中长薄壁型叶片的加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤:步骤1、将叶片坯件安装于机床的夹具上;步骤2、粗铣加工:选用刀片切削角半径为2.1mm的铣刀对叶根与叶冠进行切削加工,需控制铣刀转速为3000‑3200转/min,进给速度为3500‑4000mm/min,切削深度为0.6‑0.8mm,切削宽度为10‑12mm,并采用气冷却或者油雾冷却对铣刀冷却;再选用设有外圆角半径为5mm的圆刀片的牛鼻刀,对汽道部分进行切削加工,需控制该牛鼻刀转速为2500‑2800转/min,进给速度为2600‑3000mm/min,切削深度为1‑3mm,切削宽度为6‑8mm,采用切削液冷却;步骤3、半精铣加工:选用设有外圆角半径为1.6mm的波纹刀片的刀片铣刀,对叶冠和叶根进行加工,需控制该刀片铣刀转速为3200‑3500转/min,进给速度为3500‑4000mm/min,切削深度为0.6‑0.8mm,切削宽度为10‑12mm;选用设有外圆角半径为6mm的圆刀片的刀片铣刀,对汽道部分进行加工,需控制该刀片铣刀的转速为2000‑2200转/min,进给速度为3200‑3500mm/min,切削深度为2‑3mm,切削宽度为12‑15mm;步骤4、精铣加工:首先选用设有外圆角半径为3.2mm的波纹刀片的刀片铣刀,对汽道部分进行加工,需控制该刀片铣刀的转速为3200‑3500转/min,进给速度为4500‑5500mm/min,切削深度为0.6‑0.8mm,切削宽度为1.5‑2mm;其次选用设有外圆角半径为10mm的柳叶刀片的球头刀片铣刀,对叶冠与叶根进行切削加工,需控制该球头刀片铣刀的转速为2600‑2800转/min,进给速度为4000‑4500mm/min,切削深度为2‑2.5mm,切削宽度为0.8‑1mm;最后外圆角半径为6mm的硬质合金球头铣刀,对叶冠与叶根进行加工,需控制该球头铣刀的转速为3000‑3200转/min ,进给速度为4000‑4500mm/min ,切削深度为0.3‑0.5mm,切削宽度为0.4‑0.6mm;其中,整个加工过程中,对汽道部分的加工采用螺旋切削方式进刀。
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