[发明专利]一种基于导模干涉的偶氮苯聚合物表面起伏光栅光刻机有效

专利信息
申请号: 201310012735.1 申请日: 2014-09-26
公开(公告)号: CN104195959A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 王生兵;庞东升;张伯平;黄聪聪;王婷婷;张云飞;李兴;刘广庆 申请(专利权)人: 中铁二十局集团第五工程有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00;E01D2/04;E01D101/28
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 景丽娜
地址: 650200 云南省昆明市*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明公开了一种预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺,所施工组合箱梁桥的组合箱梁中各组合箱梁节段均由两片波形钢腹板PC工字梁连接而成,该工艺包括步骤:一、波形钢腹板PC工字梁预制:预制台座施工、底模板安装、底板内钢筋骨架安装、底板内波纹管安装、定位支架安装及侧模板支立、波形钢腹板安装、底板混凝土浇筑、顶板成型模板安装、顶板内钢筋骨架安装、顶板混凝土浇筑和底板体内索张拉;二、波形钢腹板PC工字梁移位及架设;三、纵向湿接缝施工;四、体外索张拉及体系转换。本发明工艺步骤简单、设计合理且实现方便、施工工期短、施工质量高,采用预制台座与定位支架相配合完成梁体预制,能有效保证组合箱梁桥施工质量。
搜索关键词: 一种 基于 干涉 偶氮 聚合物 表面 起伏 光栅 光刻
【主权项】:
一种预制波形钢腹板PC工字梁转组合箱梁桥施工工艺,所施工组合箱梁桥包括架设在桥梁下部支撑体系上的组合箱梁,所述组合箱梁沿纵桥向方向分为多个组合箱梁节段,每个所述组合箱梁节段均由两片左右对称布设的波形钢腹板PC工字梁(7)连接而成,其特征在于该工艺包括以下步骤:步骤一、波形钢腹板PC工字梁预制:对施工所述组合箱梁需用的波形钢腹板PC工字梁(7)进行预制,过程如下:步骤101、预制台座施工:先在预制场地平铺一层混凝土垫层(5),并在混凝土垫层(5)上施工混凝土台座(1)作为波形钢腹板PC工字梁(7)的预制台座;所述混凝土台座(1)的长度不小于波形钢腹板PC工字梁(7)的纵向长度,所述波形钢腹板PC工字梁(7)由混凝土底板(7‑1)、位于混凝土底板(7‑1)上方的混凝土顶板(7‑2)和连接于混凝土底板(7‑1)与混凝土顶板(7‑2)之间的波形钢腹板(7‑3)组成,所述混凝土台座(1)的宽度不小于混凝土底板(7‑1)的宽度,所述混凝土顶板(7‑2)内设置有顶板钢筋骨架,所述混凝土底板(7‑1)内设置有底板钢筋骨架和体内索,所述体内索为沿混凝土底板(7‑1)的长度方向布设的预应力筋;对混凝土底板(7‑1)进行浇筑成型的底板成型模板安装在混凝土台座(1)上,所述底板成型模板包括平铺在混凝土台座(1)上的底模板(2‑1)和安装在底模钢板(2‑1)上的侧模板(2‑2),所述底模板(2‑1)为钢板;所述混凝土台座(1)内配置有钢筋网片;步骤102、底模板安装:将底模板(2‑1)安装在混凝土台座(1)上,并通过多个膨胀螺栓(3)将底模板(2‑1)固定在混凝土台座(1)上,多个所述膨胀螺栓(3)均固定在混凝土台座(1)上且其顶端均以焊接方式固定在底模板(2‑1)上,所述底模板(2)与混凝土台座(1)之间铺有一层细砂(4);步骤103、底板内钢筋骨架安装:在步骤102中已安装完成的底模板(2‑1)上,安装所述底板钢筋骨架;步骤104、底板内波纹管安装:在步骤103中已安装完成的所述底板钢筋骨架内,安装预应力孔道预留用的波纹管;所述预应力孔道为供所述体内索穿入的孔道;步骤105、定位支架安装及侧模板支立:在步骤101中所述混凝土台座(1)的左右两侧分别搭设一个定位支架(8),并在底模板(2‑1)上支立侧模板(2‑2);所述定位支架(8)的高度低于混凝土顶板(7‑2)的底部高度,所述定位支架(8)包括由多根杆件拼装而成的支撑架和多个对波形钢腹板(7‑3)进行定位的定位杆(8‑1),多个所述定位杆(8‑1)沿混凝土台座(1)的长度方向由前至后进行布设,多个所述定位杆(8‑1)均安装在所述支撑架上且其均位于所述支撑架内侧;步骤106、波形钢腹板安装:将预先加工完成的波形钢腹板(7‑3)安装于步骤103中所述底板钢筋骨架上方,并通过两个所述定位支架(8)上所安装的定位杆(8‑1)对波形钢腹板(7‑3)进行定位;步骤107、底板混凝土浇筑:对混凝土底板(7‑1)进行混凝土浇筑施工;步骤108、顶板成型模板安装:在步骤105中安装完成的两个所述定位支架(8)上,安装用于浇筑成型混凝土顶板(7‑2)的顶板成型模板;步骤109、顶板内钢筋骨架安装:在步骤108中已安装完成的顶板成型模板内,安装所述顶板钢筋骨架;步骤110、顶板混凝土浇筑:对混凝土顶板(7‑2)进行混凝土浇筑施工;步骤111、底板体内索张拉:待步骤107中所浇筑混凝土达到设计强度后,在所述预应力孔道内穿入所述体内索并进行张拉,且张拉完成后进行预应力孔道压浆及封锚处理;步骤二、波形钢腹板PC工字梁移位及架设:将步骤一中预制好的波形钢腹板PC工字梁(7)从预制场地移至架设施工场地,并将波形钢腹板PC工字梁(7)架设在预先施工完成的所述桥梁下部支撑体系上;步骤三、纵向湿接缝施工:对所施工组合箱梁的各组合箱梁节段分别进行纵向湿接缝施工,并获得施工完成的多个组合箱梁节段;对各组合箱梁节段进行纵向湿接缝施工时,将组成该组合箱梁节段的两片波形钢腹板PC工字梁(7)的混凝土底板(7‑1)之间以及混凝土顶板(7‑2)之间的纵向湿接缝分别进行施工;步骤四、体外索张拉及体系转换:在步骤三中施工完成的各组合箱梁节段内分别布设多道体外索,并对多道所述体外索进行张拉;张拉完成后,完成体系转换,获得施工完成的组合箱梁桥。
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