[发明专利]V8型灰铸铁缸体铸件浇注方法有效

专利信息
申请号: 201310029745.6 申请日: 2013-01-24
公开(公告)号: CN103121082A 公开(公告)日: 2013-05-29
发明(设计)人: 史训鹏 申请(专利权)人: 宁波亿泰来模具有限公司
主分类号: B22C9/08 分类号: B22C9/08;B22C9/10;B22C9/22
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 骆文军
地址: 315700 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种V8型缸体铸件浇注方法,采用组芯浇注方式进行,包括以下技术措施:1)、设置铸件浇注位置;2)、设置浇注系统;3)、组芯组装;4)、浇注操作;与现有技术相比,本发明具有组芯结构相对较简单,成品率较高及生产成本较低的特点。
搜索关键词: v8 灰铸铁 缸体 铸件 浇注 方法
【主权项】:
一种V8型灰铸铁缸体铸件浇注方法,采用组芯浇注方式进行,其特征在于:包括以下技术措施: 1)、设置铸件浇注位置:把V8型缸体型腔(1)采用从用横向设置,V8型缸体型腔(1)机脚面对应的部分位于底部; 2)、设置浇注系统:所述的浇注系统包括外浇口(2)、直浇道(3)、横浇道(4)和内浇口(5),其技术特征为:所述的外浇口(2)位于整个浇注系统的上部,所述的横浇道(4)为二个,二个横浇道(4)相互平行,且二个横浇道(4)均位于机脚面的下方,横浇道(4)的长度方向沿着V8型缸体型腔(1)长度方向延伸,所述的外浇口(2)通过直浇道(3)与二个横浇道(4)连通,所述的内浇口(5)至少为四个,内浇口(5)平分为两组,两组内浇口(5)的一端分别与二个横浇道(4)连通,且两组内浇口(5)的另一端均与V8型缸体型腔(1)机脚面对应的部分连通,所述的两组内浇口(5)的另一端在V8型缸体型腔(1)机脚面对应的部分的开口分别沿V8型缸体型腔(1)机脚面两侧均布;在V8型缸体型腔(1)缸盖面对应的部分上方设有若干个冒口(6),所述的若干个冒口(6)串连连通;然后通过钻孔方式做出若干个排气通道(7),排气通道(7)分别设置在缸体端面、机脚面及缸体两侧; 3)、组芯组装:组芯包括底芯(8)、主体芯(9)、左侧芯(10)、右侧芯(11)、前端芯(12)、后端芯(13)、上盖芯(14)、左套头芯、左水套(15)、右套头芯和右水套(16);组芯组装的循序为:A、先将主体芯(9)组装到在底芯(8)上;B、随后将左侧芯(10)和右侧芯(11)组装到底芯(8)的左右两侧;C、接着将左套头芯与左水套(15)及右套头芯与右水套(16)用胶水粘接;D、然后将左套头芯与左水套(15)的组合及右套头芯与右水套(16)的组合分别与主体芯(9)上的左右筒芯头套装;E、再将前端芯(12)组装到底芯(8)上,并使得主体芯(9)前端面、左侧芯(10)的前端面和右侧芯(11)的前端面上均与前端芯(12)锁紧;F、再随后将后端芯(13)组装到底芯(8)上,并使得主体芯(9)后端面、左侧芯(10)的后端面和右侧芯(11)的后端面与后端芯(13)锁紧;G、再接着将上盖芯(14)放入;H、随后在外浇口(2)处装上浇口套(17),并通过四个压铁(18)将组芯在垂直方向上压紧,四个压铁(18)分别压在上盖芯(14)的四个角处;I、最后通过固定卡板(19)在前后方向上将组芯压紧; 4)、浇注操作:直接对组装后的组芯进行浇注即可。
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