[发明专利]一种SD-3破乳剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种SD-3破乳剂的制备方法，其中该破乳剂是由SD-2破乳剂与调节剂复配组成，其中调节剂含量为SD-2破乳剂量的30-60%，SD-2破乳剂是由有机酚、有机胺、甲醛合成的新型热塑性树脂作为起始剂，对环氧乙烷-环氧丙烷链段进行嵌段聚合得到聚醚，在聚醚中加入接链剂进行扩链得到。该破乳剂破乳速度快和脱水率高，低温下使用效果好，节约了油田大量加热能源，使用量相对较少，降低了原油破乳脱水成本，减少了环境污染，对原油生产和集输具有重要的实际意义。

主权项

权利要求1所述的一种SD‑3破乳剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：﹙1﹚合成起始剂：将有机酚和有机胺按摩尔比为1︰2‑4的比例混合，加热控温在30‑40℃，搅拌20－40分钟，按摩尔比有机酚︰甲醛为1︰2‑6的比例加入甲醛，加入完毕后升温到150‑170℃，控温反应2－4小时，得到产物起始剂新型热塑性树脂；﹙2﹚合成聚醚：向热塑性树脂中加入催化剂，边加热边搅拌，加热至80－100℃，开启真空泵真空处理30分钟，控温在115‑135℃，分别连续加入环氧丙烷、环氧乙烷，进料完毕后，在温度为115‑135℃，压力为0.1‑0.3Mpa的条件下反应30分钟，降温到90℃，开启真空泵真空处理30分钟，得聚醚；上述的各组分的加入量按热塑性树脂︰环氧丙烷︰环氧乙烷的重量份数比为1︰50‑400︰25‑200，催化剂加入量为加入环氧丙烷和环氧乙烷总重量的0.1‑0.5%； ﹙3﹚SD‑3破乳剂的制备：将聚醚加热至50‑60℃，分5‑10批次加入接链剂，其中接链剂为聚醚总重量的0.5‑4%，加料完毕后，控温在100‑120℃下反应1.5小时，得产品SD‑2破乳剂；﹙4﹚将SD‑2破乳剂和调节剂按调节剂为破乳剂重量的30‑60%的比例混合均匀，得SD‑3原油破乳剂。