[发明专利]纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法

摘要

本发明公开了纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法，包括以下工艺流程：（1）焙烧转型；（2）冷却磨细；（3）调浆；（4）压浸；（5）降温减压；其特征在于：还顺次包括骤：（6）压滤分离；（7）酸化转型；（8）分离、洗涤；（9）浓缩析钠；（10）蒸发结晶；（11）离心分离；（12）干燥。本发明的纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法工艺简单、成本低、资源利用率高。

主权项

纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法，包括以下工艺流程：（1）焙烧转型：将锂辉石精矿（Li2O·Al2O3·4SiO2）置于内热式回转炉内，温度控制在在1150‑1250℃的高温下进行焙烧转型，使锂辉石精矿由α型转为β型；（2）冷却磨细：将步骤（1）焙烧后的原料冷却到常温，再将其磨细到50‑325目的锂辉石；（3）调浆：将纯碱与步骤（2）得到的磨细后的锂辉石加入计量的水调配成料浆，并控制钠锂摩尔比为2‑7，液固比为3‑5，所述碱性盐的重量计入液相内；（4）压浸：利用高压蒸汽给步骤（3）得到的料浆加热，使所述料浆温度升到180‑270℃，并保持恒温恒压时间为0.5‑3.5h，所述高压蒸汽的压力为0.8～6Mpa，压浸出碳酸锂；（5）降温减压：冷却步骤（4）得到的料浆减压至常压状态，并降温至60～90℃；其特征在于：还顺次包括以下步骤：（6）压滤分离：将步骤（5）冷却后的压浸料浆进行压滤分离，得到锂辉石压浸渣和母液，母液返回至步骤（3）进行调浆；（7）酸化转型：将步骤（6）得到的锂辉石压浸渣置入转型釜中，加入步骤（8）返回的洗水或纯净水调配成锂辉石料浆，所述锂辉石料浆的液固重量比为2～3，并向转型釜中加入计量的酸，搅拌反应0.5‑1.5h，将碳酸锂完全转化为可溶性锂盐，然后再往转型釜中加入NaOH，搅拌中和0.5‑1.5h，直至调节溶液的PH到7‑10；（8）分离、洗涤：将步骤（7）转型后的料浆经压滤得到滤液和滤渣，滤渣经过三次洗涤后丢弃，清洗滤渣后的洗水返回步骤（7）；（9）浓缩析钠：将经过步骤（8）得到的滤液蒸发浓缩至溶液的密度为为1.29‑1.31g/cm3，然后冷却至60℃以下搅拌反应0.5‑1.5h进行析钠，压 滤后得到锂盐净化液；（10）蒸发结晶：将步骤（9）获得的锂盐净化液进行蒸发浓缩结晶至晶浆体积百分比浓度为30‑60%；（11）离心分离：将步骤（10）获得的晶浆放入离心机内脱水，得到含水量为2～5的锂盐湿料，所述含水量为质量百分比WT%；（12）干燥：将步骤（11）获得的锂盐湿料在150‑250℃下干燥1‑2.5h，得到无水锂盐产品。