[发明专利]超细旦FDY纺丝设备及工艺

摘要

本发明涉及一种纺织设备及其工艺，具体涉及一种超细旦FDY纺丝设备及其工艺，属于纺织领域。超细旦FDY纺丝设备，主要包括熔体输送设备和纺丝设备，述熔体输送设备主要包括熔体过滤器、增压泵、熔体热交换器，纺丝设备主要包括纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、环吹风装置和联苯蒸发器。工艺流程步骤（1）、熔体输送，（2）、计量、过滤、挤出，（3）、冷却固化，（4）、集束上油，（5）、网络、卷绕。本发明通过对设备和工艺同时改进从而使组件上机成功率高、成品丝截面正常、毛丝少、指标等方面可以得到明显改善，产品质量得到提高。

主权项

超细旦FDY纺丝工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：（1）、熔体输送：将聚合制取好的熔体加入过滤精度为15μ的熔体过滤器中，过滤掉熔体中的杂质，通过熔体增压泵提高压力在160‑190Bar之间，再由熔体换热器调节熔体温度，保证熔体温度在283‑285℃之间，再经熔体管道输送到纺丝箱体中；（2）、计量、过滤、挤出：纺丝箱体中装有熔体计量泵，计量泵转速为17.5转/min，卷绕速度为3800m/min，熔体经过计量泵精确计量后，由熔体管将涤纶聚酯熔体均匀分配到纺丝组件中；在纺丝组件中的涤纶聚酯熔体双D型组件过滤室内装入金属砂，金属砂通过双D型平砂器整平，所述双D型平砂器主要包括平砂手柄、平砂锤及平砂器底板，所述平砂手柄通过平砂锤和平砂器底板连接；调整熔体进入纺丝组件压力，初始压力≥140Bar，纺丝组件外面装有缓冷加热器，其加热温度控制在300‑310℃，在纺丝组件中经过过滤后的熔体从喷丝板中挤出成初生纤维；（3）、冷却固化：从喷丝板中挤出的初生纤维先经过缓冷区，缓冷区高度为59mm，从缓冷区出来的初生纤维经过环吹风装置冷却成形，环吹风的风温19‑21℃，风湿75‑85%，风压40‑50Pa；（4）、集束上油：冷却成形的丝束再经精确计量的油嘴上油装置集束上油；（5）、网络、卷绕：上油后的丝束通过纺丝甬道后，热辊牵伸定型，经网络器缠绕，再被卷绕机卷绕成丝饼，完成纺丝工艺流程，即涤纶30D/72f的纺丝工艺。