[发明专利]一种适用于带槽型的钢板焊接轮的对轮式柔性旋压工艺

摘要

一种适用于带槽型的钢板焊接轮的对轮式柔性旋压工艺，利用两个带有与目标工件完全相同槽型的芯模，以及两个与单个槽型互补的旋轮，通过旋轮自下而上逐个旋出槽型的方式完成带轮槽的加工，本发明能够方便的加工大型等壁厚带轮，并且有很强的适用性，可在不更换芯模及旋轮的情况下扩大加工范围，工作效率高。

主权项

一种适用于带槽型的钢板焊接轮的对轮式柔性旋压工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在坯料自转的情况下，将独立的两个具有与目标工件（6）内表面完全相同的槽形的第一芯模（2）、第二芯模（4）对称的置于筒形坯料（）1内部，使第一芯模（2）、第二芯模（4）与筒形坯料（1）的内表面接触，第一芯模（2）、第二芯模（4）的第一个槽相对与筒形坯料（1）的高度与目标工件（6）的第一个槽相对于底面的距离相同；第二步，将独立的两个具有目标工件（6）外表面单个槽形的第一旋轮（3）、第二旋轮（5）对称置于筒形坯料（1）外侧，且与目标工件（6）的第一个槽的位置相同，第一芯模（2）、第二芯模（4）、第一旋轮（3）、第二旋轮（5）以及筒形坯料（1）的轴线处于同一平面；第三步，保持第一芯模（2）、第二芯模（4）的位置不变，由第一旋轮（3）、第二旋轮（5）向内进给至给定的槽深，然后停止进给，待筒形坯料（1）旋转三圈以上，槽型成形稳定后退出第一旋轮（3）、第二旋轮（5）；第四步，接着旋压第二个轮槽，将第一旋轮（3）、第二旋轮（5）移至与第一芯模（2）、第二芯模（4）的第二道槽对齐，然后向内进给至给定的槽深，然后停止进给，待筒形坯料（1）旋转三圈以上，槽型成形稳定后退出第一旋轮（3）、第二旋轮（5）；第五步，接着进行下一道轮槽的旋压，过程同上，重复以上过程，直到完成所有槽型旋压；第六步，然后再从第一道轮槽开始，将所有槽型再旋压一遍以上，直至槽型稳定；第七步，退出第一旋轮（3）、第二旋轮（5），收缩第一芯模（2）、第二芯模（4），取出目标工件（6），完成加工过程。