[发明专利]电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备

摘要

本发明提供一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，包括预热炉、提升机、膨化炉、风机、料仓。进料口位于膨化炉一端，物料从进料口进入预热炉，物料在预热炉内上下翻动，沿螺旋方向将物料向前推进，加热的物料由提升机进入布料器，沿布料器进入膨化炉，膨化炉分为四区，每个区温度不同，物料沿炉内壁圆周首先进入膨化炉膨胀区，受热后膨胀，随着物料继续下落，物料进成球区、烧结区和玻化区，最后形成表面玻化空心闭孔微珠球，物料在膨化炉的炉胆内始终受到在风机吸力作用，沿膨胀区运动到玻化区，风机吸力和物料重力远大于膨化炉炉胆内壁吸附力，解决了物料在炉胆结壁技术难题，提高生产效率。

主权项

一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，包括进料口（1）、预热炉（3）、提升机（4）、布料器（5）、膨化炉（2）、电加热管（9）、风机（7）、料仓（6），其特征在于：进料口（1）位于膨化炉（2）的一端，物料从进料口（1）进入预热炉（3），预热炉（3）在动力带动下转动，物料在预热炉（3）内上下翻动，沿螺旋方向将物料向前推进，加热的物料由提升机（4）进入布料器（5），沿布料器（5）内壁边缘进入膨化炉（2）的炉胆（8）内壁边缘，膨化炉（2）的炉胆（8）外圆周上设有电加热管（9），将膨化炉（2）的炉胆（8）加热，膨化炉（2）分为四个区，膨胀区（10）、成球区（11）、烧结区（12）和玻化区（13），每个区温度不同，各自控制，布料器（5）内的物料沿炉胆（8）内壁圆周首先进入膨化炉（2）的膨胀区（10），由于物料在预热炉（3）将分子外水脱去，含有一定量分子内水，受热后膨胀，膨胀体积与内水含量和膨胀温度有关，物料在风机（7）吸力作用下继续下落，物料进成球区（11），使受热膨胀后矿物物料形成圆形的空心球，进入烧结区（12），物料表面熔融，最后进入玻化区（13）形成表面光洁度高，表面玻化的空心闭孔微球，物料经落料口（14）在风机（7）气力的作用下经输料管（16）进入料仓 (6)。