[发明专利]天然纤维增强热塑性复合材料预浸带滑板板面的制备方法

摘要

本发明属于复合材料加工技术领域，涉及一种天然纤维增强热塑性复合材料预浸带滑板板面的制备方法，该方法包含以下步骤：(a)将天然纤维增强热塑性复合材料预浸带进行裁切，铺层；(b)将预浸带铺层放入红外线烘箱中进行加热，熔融；(c)然后将熔融后的铺层放入冷压机中进行冷压，冷却得到板材；(d)冷却完成后，将得到的板材进行裁切，打孔，打磨，去毛边，精磨，喷漆，贴面，得到滑板板面。本发明制备天然纤维/热塑性树脂板材板面可以长时间存放，并且经过热压，天然纤维完全被树脂浸渍，没有裸露在外的，可以保持材料尤其是天然纤维干燥。天然纤维不易发霉变质。本发明中采用的产品，对人体完全无害，不会产生不良反应。

主权项

1.一种采用天然纤维增强热塑性复合材料预浸带制备滑板板面的方法，其特征在于：包含以下步骤：(a)将天然纤维增强热塑性复合材料预浸带进行裁切、铺层，得到预浸带铺层；(b)将所述预浸带铺层放入红外线烘箱中进行加热，熔融；(c)然后将熔融后的预浸带铺层放入冷压机中进行冷压，冷却得到板材；(d)将得到的板材进行裁切、打孔、打磨、去毛边、精磨、喷漆、贴面，得到所述滑板板面；所述的步骤(a)中，将天然纤维增强热塑性复合材料预浸带按照0度、90度方向，交替铺层，铺层的层数为28～40层，铺层的厚度为6.3～8mm；所述的步骤(b)中，加热的温度低于210摄氏度，加热的时间为1～5分钟；所述的步骤(c)中，冷压的压力为4～8MPa；所述的天然纤维增强热塑性复合材料预浸带由以下重量百分含量的原料制成：热塑性树脂     55～60％，天然纤维       40～45％；所述的热塑性树脂选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或中密度聚乙烯，其熔点在200℃以下；所述的天然纤维增强热塑性复合材料预浸带的制备方法包含如下步骤：(1)将重量百分含量为55～60％的热塑性树脂进行预处理，得到条状热塑性树脂纤维；(2)取重量百分含量为40～45％的天然纤维与上述步骤(1)制备的条状热塑性树脂纤维进行并条，制备形成粗纱，将粗纱通过纺纱工序制备成共混纱；(3)将制备得到的共混纱进行浆洗1次，得到共混纱线；(4)将所述共混纱线利用织机加工成具有不同风格的花纹的面料；(5)将制备好的所述面料进行退浆处理1次，得到天然纤维增强热塑性复合材料预浸带；所述的步骤(1)中，首先将热塑性树脂制备成纤维，其细度为1～100旦；然后将该纤维短切得到短切纤维，其长度为10～150mm；最后将该短切纤维进行加工，形成条状热塑性树脂纤维；所述的天然纤维增强热塑性复合材料预浸带的厚度为0.18～0.5mm，密度为160～400g/m2。