[发明专利]超薄片铣刀的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201310232983.7 申请日: 2013-06-13
公开(公告)号: CN103273290A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 邓楠;徐强 申请(专利权)人: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
主分类号: B23P15/34 分类号: B23P15/34
代理公司: 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人: 金春华
地址: 110034 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及超薄片铣刀的加工工艺。采用的技术方案是:下料后,将两个平面车平并钻内孔,按留磨量塞规;车外圆,大于铣刀外径3mm,精车一个平面并作记号圈;热调质处理至HRC28-32,表面吹砂,以做记号圈的平面为基准磨两个平面;用串胎棒车型面,去毛刺并粗铲型面;热淬回火至HRC63-66;表面吹砂和发蓝处理;线切割键槽和齿形;均匀反复磨两平面厚度0.05-0.08mm,保持不平行度不大于0.03mm;磨厚度面至要求尺寸;磨内孔至尺寸,保持相对平面垂直度不大于0.03mm;精铲型面及后角,磨前刃,保持各齿高偏差不大于0.05mm;磨侧面后角及两侧向心角。采用本发明的方法可以保证铣刀的精度和平面度要求。
搜索关键词: 薄片 铣刀 加工 工艺
【主权项】:
超薄片铣刀的加工工艺,其特征在于步骤如下:1)下料后,将两个平面车平并钻内孔,留磨量,按留磨量塞规;2)车外圆,大于铣刀外径3mm,精车一个平面并作记号圈,厚度留磨量0.8‑0.9mm;3)热调质处理至HRC28‑32,表面吹砂,以做记号圈的平面为基准磨两个平面,厚度留磨量0.6‑0.7mm;4)用串胎棒车型面留磨量0.4‑0.5mm,去毛刺并粗铲型面;5)热淬回火至HRC63‑66;6)表面吹砂和发蓝处理;7)线切割键槽和齿形;8)均匀反复磨两平面厚度0.05‑0.08mm,保持不平行度不大于0.03mm;磨厚度至要求尺寸,平行度不大于0.03mm;9)磨内孔至尺寸,保持相对平面垂直度不大于0.03mm;10)精铲型面及后角,磨前刃,保持各齿高偏差不大于0.05mm;11)磨侧面后角及两侧向心角。
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