[发明专利]鳞片状金属软磁微粉的制造方法有效

专利信息
申请号: 201310243931.X 申请日: 2013-06-19
公开(公告)号: CN103480852A 公开(公告)日: 2014-01-01
发明(设计)人: 阳开新;戴少银;瞿卫俊 申请(专利权)人: 镇江宝纳电磁新材料有限公司
主分类号: B22F9/00 分类号: B22F9/00;H01F1/20
代理公司: 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 代理人: 季萍
地址: 212200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种鳞片状金属软磁微粉的制造方法,包括选取原料粉末、初步扁平化、第一级棒磨、第二级棒磨、干燥、离心风力分选、回火处理、还原处理等步骤,最终形成鳞片状金属软磁微粉:平均厚度为0.1μm~1.0μm,纵横比150~1500,平均粒径为30μm~100μm,磁粉扁平化率达到80wt%(质量百分比)以上。有益效果:本发明制造的鳞片状金属软磁微粉制作的柔性磁片对电磁干扰波的吸收率大大高于传统的吸波材料,而且其厚度薄,节约材料,符合小型化、集成化、轻量化、高频化的要求。
搜索关键词: 鳞片状 金属 软磁微粉 制造 方法
【主权项】:
一种鳞片状金属软磁微粉的制造方法,其特征在于:其制作方法包括以下步骤:取选原料粉末:选取颗粒形貌呈块状、球状、椭球状或者不规则形状的金属软磁粉末,粉末粒度为300目~900目,平均粒径为15μm~50μm;初步扁平化:使用直径为Ф80mm~Ф300mm的辊棒进行碾压、冲压;第一级棒磨:使用直径为Ф20mm~Ф80mm的辊棒进行第一级棒磨、压延;第二级棒磨:使用直径为Ф4mm~Ф20mm的辊棒进行第二级精细的棒磨、压延;干燥; 离心风力分选;回火处理:对已经扁平化的微粉进行回火处理,以消除加工后残留的残余应力;还原处理:在消除残余应力后,进行还原处理,以使扁平化的磁性微粉中的氧含量控制在2000ppm以下;最终形成鳞片状金属软磁微粉:平均厚度为0.1μm~1.0μm,纵横比150~1500,平均粒径为30μm~100μm,磁粉扁平化率达到质量百分比80wt%以上。
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