[发明专利]转杯纺纱加捻工艺有效
| 申请号： | 201310281194.2 | 申请日： | 2013-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN103343408A | 公开（公告）日： | 2013-10-09 |
| 发明（设计）人： | 邓帅;秦英;江云川 | 申请（专利权）人： | 宜宾纬络纺织有限公司 |
| 主分类号： | D01H4/08 | 分类号： | D01H4/08;D01H13/04;D01H4/32;D01H13/08;D01H13/00 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 方强 |
| 地址： | 644000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及转杯纺纱加捻工艺，熟条，经气流纺纱机喂入喇叭口1和给棉罗拉喂入分梳腔内；熟条经分梳辊分梳成单纤维时产生的尘杂经排杂口排出，分梳辊旋转速度为8500～8800r/min；在转杯中，转杯转速为60000～64000r/min，工艺负压6.8～7.0kpa；纱线经阻捻头和定捻器加捻，纱线加捻后的捻度为430～450捻/米；加捻后的纱线经引纱玻璃管、皮辊、引纱罗拉牵伸，牵伸倍数为70～80倍；牵伸后通过绕取罗拉在纸管上绕制成筒子。本发明能纺制高支纱，纺纱捻度纹路清晰，纱线强度高，产品质量好，且改造成本低，生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 纺纱 加捻 工艺 | ||
【主权项】：
转杯纺纱加捻工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：步骤1：经过并条机加工而成的熟条，经气流纺纱机喂入喇叭口1和给棉罗拉喂入分梳腔内；步骤2：喂入分梳腔内的熟条经分梳辊分梳成单纤维后，经输纤通道喂入转杯中，熟条经分梳辊分梳成单纤维时产生的尘杂经排杂口排出，分梳辊旋转速度为8500～8800r/min；步骤3：在转杯中，单纤维在杯壁上滑移到凝聚槽，在凝聚槽中并合、排列以及定向成纱线，转杯转速为60000～64000r/min，工艺负压6.8～7.0kpa；步骤4：纱线经阻捻头和定捻器加捻，纱线加捻后的捻度为430～450捻/米；步骤5：加捻后的纱线经引纱玻璃管、皮辊、引纱罗拉牵伸，牵伸倍数为70～80倍；步骤6：牵伸后通过绕取罗拉在纸管上绕制成筒子。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜宾纬络纺织有限公司，未经宜宾纬络纺织有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201310281194.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
