[发明专利]一种变厚度轧制时的长度控制方法

摘要

一种变厚度轧制长度控制方法，包括下述步骤：在变厚轧制未投入时，测长辊计数为0；在变厚轧制投入时，测长辊开始记录所轧制出带材的长度，工作辊的动作如下：当所测得的长度达到时，工作辊以一定压下速度下压；当测得的长度达到时，工作辊位置保持不再往下压；当测得的长度达到时，工作辊以一定的速度抬起；当测得的长度达到时，工作辊位置保持不再往上抬；当测得的长度达到L1+L2+T1×2时，测长辊计数清零，并重复前步骤。根据本发明，根据测长辊所测得的长度，并参考设定的带材轮廓，对工作辊的压下位置进行实时调整，是一种很简便可靠的长度控制方法。

主权项

一种冷轧变厚度轧制的长度控制方法，系在轧机辊缝出口测厚仪的后方设置测长辊，其特征在于，所述方法包括下述步骤：1)在变厚轧制未投入时，测长辊计数为0；2)在变厚轧制投入时，测长辊开始记录所测得的轧出带材的长度（mm），对应所测长度，工作辊的动作如下：(1)当所测得的长度达到时，工作辊开始以一定的压下速度下压，为压下速度，m为过渡段斜率，为最小轧制速度，${\stackrel{\·}{x}}_{\min }\≥100\mathrm{mm}/s;$(2)当测得的长度达到时，工作辊位置保持不再往下压，设定辊缝位置s₁，范围[‑5,5]mm；(3)当测得的长度达到时，工作辊开始以一定的速度（mm/s）抬起，${\stackrel{\·}{y}}_u\≥m\·{\stackrel{\·}{x}}_{\min },$${\stackrel{\·}{x}}_{\min }\≥100\mathrm{mm}/s,$为抬起速度，m为过渡段斜率，为最小轧制速度，(4)当测得的长度达到时，工作辊位置保持不再往上抬，设定辊缝位置s₂，范围[‑5,5]mm；当测得的长度达到L1+L2+T1×2,即一个控制周期的长度，即带材一个周期变厚度循环单的长度时，测长辊计数清零，并重复2)所执行的步骤，h1、h2为变厚轧制需要达到的厚度（mm），L1、L2分别为对应h1、h2的带材长度，T1为所述两个厚度之间的过渡段长度。