[发明专利]生产熔铸耐火材料产品的真空实型工艺

摘要

本发明公开了一种生产熔铸耐火材料产品的真空实型工艺，首先按照制品尺寸，用易熔材料制作型模；并在型模表面涂覆涂料，烘干后放入真空保温箱内，在型模和真空保温箱内层之间填充保温材料，振动紧实，在保温箱上口覆盖密封塑料薄膜；将保温箱抽真空，使保温箱内形成负压；将熔化好的耐火材料溶液通过冒口浇注到型模上，型模气化，耐火材料溶液充满空腔中；冷却后即得成品。本发明的优点在于利用高分子易熔材料制作型模，并在型模外涂覆涂层再浇注，由于高分子易熔型模的气化，使耐火材料溶液占据型模空间，冷却后形成熔铸耐火材料产品。本工艺特别适合熔铸外形复杂的熔铸耐火材料产品，成型后的产品尺寸精确、表面光洁度高，产品合格率高。

主权项

1.一种生产熔铸耐火材料产品的真空实型工艺，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，按照制品的形状和尺寸，采用易熔材料制作带有冒口的型模；第二步，在型模的表面涂覆涂料，并烘干；第三步，将涂覆有涂料层的型模放入真空保温箱内，并在型模和真空保温箱内层之间的空间内填充保温材料，振动紧实，然后在保温箱上口覆盖密封塑料薄膜并堆压保温材料层；第四步，将保温箱抽气管与外部抽真空装置相连接，启动真空泵，使保温箱内形成负压；第五步，将熔化好的耐火材料溶液通过冒口浇注到型模上，型模气化，耐火材料溶液充满涂料层包覆的空腔中；经自然冷却即可得到成品；所述涂覆在型模表面的涂料配方为：以100kg骨料计骨料： 320目的白刚玉粉40 kg，      320目的锆英砂粉50 kg；      320目的玄武岩粉10 kg；载体： 水55 kg；粘结剂：高粘度羧甲基纤维素钠 2.4 kg，       含硅量30%的硅溶胶5.6 kg；悬浮剂：锂基膨润土3.2 kg，聚乙烯醇缩丁醛1.2kg；添加剂：表面活性剂0.6 kg，       硅藻土2 kg，       滑石粉1 kg。