[发明专利]一种制造闭门器壳体的模具及制造闭门器壳体的方法有效

专利信息
申请号: 201310368361.7 申请日: 2013-08-21
公开(公告)号: CN103433433A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 夏建军 申请(专利权)人: 丹阳市华明光学器材有限公司
主分类号: B22C9/22 分类号: B22C9/22;B22C9/08;B22C9/10;B22D27/04;C22F1/04
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 高桂珍
地址: 212314 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种制造闭门器壳体的模具及制造闭门器壳体的方法,属于模具制造技术领域。本发明包括动模板、动模仁、定模板、定模仁、复位杆、推杆、导柱、导套、两个中心对称的型腔、主流道、分流道、渣包槽、横向抽芯机构和纵向抽芯机构,分流道开设于定模仁上,且与主流道相连通,分流道的形状为中间小两端大的扁平的沙漏形,分流道与每个型腔相连通处分成两个缝隙浇口,渣包槽均匀分布于型腔侧面,横向抽芯机构采用斜导柱抽芯机构,纵向抽芯机构采用液压抽芯机构。通过本发明的制造闭门器壳体的模具及制造闭门器壳体的方法,闭门器壳体的生产效率大幅度提高,效益明显增加,且成品率高,同时闭门器壳体具有较高的强度和硬度。
搜索关键词: 一种 制造 闭门 壳体 模具 方法
【主权项】:
一种制造闭门器壳体的模具,包括动模板(10)、镶嵌于动模板(10)内的动模仁(11)、定模板(23)、镶嵌于定模板(23)内的定模仁(24)、复位杆(13)、推杆(18)及连接动模板(10)、定模板(23)的导柱(12)和导套(26),所述的复位杆(13)和推杆(18)均安装于动模板(10)的一侧,其特征在于:还包括两个中心对称的型腔、主流道(19)、分流道(20)、渣包槽(21)、横向抽芯机构和纵向抽芯机构,所述的主流道(19)开设于定模仁(24)上,且位于上述两个中心对称的型腔中间偏下的位置,所述的分流道(20)开设于定模仁(24)上,且与主流道(19)相连通,所述的分流道(20)的形状为中间小两端大的扁平的沙漏形,所述的分流道(20)与每个型腔相连通处分成两个缝隙浇口,所述的渣包槽(21)均匀分布于型腔侧面;所述的横向抽芯机构包括横向型芯、横向抽芯滑块(14)、横向抽芯限位板(16)、侧向安装板(17)、斜导柱(15)和斜导柱导滑槽(27),所述的横向抽芯滑块(14)与横向型芯相固连,所述的侧向安装板(17)设置于横向抽芯滑块(14)的两侧,且固连于动模板(10)内,所述的横向抽芯限位板(16)与侧向安装板(17)伸出动模板(10)的一端相固连,所述的斜导柱(15)固连在横向抽芯滑块(14)上,且斜导柱(15)的倾斜角度为20°~21°,所述的斜导柱导滑槽(27)开设于定模板(23)上,且位置与斜导柱(15)的位置相对应;所述的纵向抽芯机构包括油缸(3)、油缸安装板(4)、侧向固定板(5)、油缸杆(6)、连接头(7)、纵向抽芯限位板(8)、纵向抽芯滑块(9)、纵向型芯和调节孔型芯(28),所述的纵向抽芯滑块(9)与纵向型芯、两个调节孔型芯(28)相固连,所述的纵向抽芯限位板(8)设置于纵向抽芯滑块(9)的两侧,且两者相固连,所述的油缸安装板(4)通过侧向固定板(5)固连于动模板(10)的侧壁上,所述的油缸(3)固连于油缸安装板(4)上,所述的油缸杆(6)通过连接头(7)与纵向抽芯滑块(9)相连;所述的横向抽芯滑块(14)和纵向抽芯滑块(9)上均设置有限位块(22),所述的限位块(22)上设置有限位销孔,所述的定模板(23)上设置有与上述限位销孔位置相对应的限位销(25)。
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