[发明专利]一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法

摘要

本发明公开了一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，主要包括以下步骤：（1）原料的选择、配料；（2）球磨和投料搅拌；（3）浇注；（4）静停初养，蒸汽回收余热利用；（5）脱模、切割；（6）蒸压养护。本发明通过优化原材料的配比，提高了蒸压加气混凝土砌块的强度和抗冻性能，提高了粉煤灰等废物的利用率；从原料配比技术参数的研究和蒸压和投料搅拌技术研究两方面出发，使生产出的加气混凝土砌块强度更高，生产工艺更加节能降耗。利用本发明加工工艺，可形成年产30万m3加气混凝土砌块的生产规模，具有良好的经济效益和社会效益。

主权项

一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，是以粉煤灰、石灰、石膏、铝粉为主要原料经过配料、粉碎、搅拌、浇注、静停、脱模、切割、蒸压养护等过程制得加气混凝土砌块，其特征在于：在原料中没有使用水泥，且加入了皂角粉；在投料搅拌阶段采用40～50℃的搅拌温度；在静停时采用40～45℃的温度并回收利用蒸压养护工序中产生的废蒸汽作为热源，用作静停初养时维持温度的能源；在蒸压养护中的恒压阶段采用釜内的压力为1.3～1.4MPa、温度为190～200℃，在降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压，并将降压阶段释放的废蒸汽用导管输送到投料搅拌工序的搅拌池内，用于加热搅拌池中的料浆；和/或输送到静停初养工序的养护室中，用于养护室的升温；主要包括以下步骤：（1）原料的选择、配料：按以下质量百分比选取原料并配料：粉煤灰65%～75％，生石灰20%～30％，石膏3%～6％，铝粉膏0.05%～0.15％，其余为皂角粉；（2）球磨和投料搅拌：将步骤（1）中的配料分别进行球磨粉碎，并混合搅拌均匀得到混合物料，投料搅拌时的搅拌温度为40～50℃；（3）浇注：将步骤（2）中的混合物料浇注成型；（4）静停初养，蒸汽回收余热利用：静停初养时的温度为40～45℃，静停初养时间为1.25～2.25h，回收利用蒸压养护工序中产生的废蒸汽作为热源，用作静停初养时维持温度的能源；（5）脱模、切割：将静停初养所得物进行脱模、切割得到砌块坯；（6）蒸压养护：将步骤（5）所得砌块坯进行蒸压养护，包括常规的真空、升压、恒压和降压四个阶段，其中，恒压阶段蒸压釜内的压力为1.3～1.4MPa、温度为190～200℃；在降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压；降压阶段释放的废蒸汽用导管输送到投料搅拌工序的搅拌池内，用于加热搅拌池中的料浆；和/或输送到静停初养工序的养护室中，用于养护室的升温。