[发明专利]一种重型卡车变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法无效
申请号: | 201310471081.9 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103480850A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 杨秀梅;李庚栩 | 申请(专利权)人: | 西安金欣粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B22F5/08 | 分类号: | B22F5/08;B22F3/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710200 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种重型卡车变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法,将如下重量配比称量原料后放入模具压制毛坯:碳粉0.01-0.8%,铜粉0.5-3%,镍粉2-8%,余量为铁粉;将压制后的毛坯放入烧结炉中在天然气保护气氛下进行烧结;通过多段冲压机进行整形;机加工;采用全自动高频淬火炉淬火;去毛刺;利用全自动超声波清洗机清洗、清理;检验;其中的原料可以替换如下:碳粉0.01-0.8%,铜粉0.5-3%,镍粉2-8%,钼粉0.2-0.8%,MnM粉0.1-0.15%,余量为铁粉;本发明可使得齿毂密度大于等于6.8克每立方厘米,硬度大于等于HRB70,高频淬火硬度HRA68以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 重型 卡车 变速箱 同步器 粉末冶金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种重型卡车变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法,其特征在于,A 将如下重量配比称量原料后放入模具压制毛坯:碳粉0.01‑0.8%,铜粉0.5‑3%,镍粉2‑8%,余量为铁粉;B 将压制后的毛坯放入烧结炉中,先950‑1050℃预烧结90min,然后在天然气保护气氛下1100‑1120℃烧结40‑60min,接着冷却20‑90min;C 通过多段冲压机进行整形,压力:8‑10MPa;D 机加工;E 采用全自动高频淬火炉,860‑900℃高频淬火5‑7秒,进行热处理,硬度达到HRA68以上,层深:大于0.5mm;F 去毛刺;G 利用全自动超声波清洗机清洗、清理;H 检验。
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