[发明专利]一种利用热固性废弃塑料生产抗菌薄膜的再加工方法

摘要

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种热固性废弃塑料再加工方法,包括如下步骤：将废弃塑料经过粉碎、除杂、催化加氢裂解、改性、真空脱泡、定型六个步骤的处理，加入偶联剂1%～2%、相容剂1%～2%和植物源抗菌复合物5%～10%混合搅拌进行改性，所述偶联剂为氨基硅烷，所述相容剂为马来酸酐，所述植物源抗菌复合物为超细滑石粉，超细滑石粉的含量为10%～30%,对利用热固性废弃塑料生产抗菌薄膜的一系列处理后不仅废物重新利用，而且净化热固性废弃塑料，减少环境污染，增加再生产塑料的耐热性、耐磨性和阻燃性，市场应用广阔。

主权项

一种利用热固性废弃塑料生产抗菌薄膜的再加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）粉碎：将热固性废弃塑料粉碎成50～80um的塑料细粒；2）除杂：将塑料细粒分别依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去离子水分别在工业超声机里超声过滤清洗除杂15min，再用120#汽油和去离子水顺序清洗两遍；3）催化加氢裂解：将清洗过的塑料细粒放入反应器中，450℃，在催化剂、搅拌的条件下加氢裂解30min，可得到80%的小分子液体，其中小分子液体中的单体重新发生加聚反应为液态的塑料，所述催化剂为活性炭载负白金；4）改性：往反应器中加入偶联剂1%～2%、相容剂1%～2%和植物源抗菌复合物5%～10%混合搅拌进行改性，所述偶联剂为氨基硅烷，所述相容剂为马来酸酐，所述植物源抗菌复合物制备方法为：将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20‑25：15‑20：10‑15 ：10‑15：8‑10：8‑10： 5‑7：10‑20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源抗菌复合物；5）真空脱泡：将反应器抽成真空，抽走液态塑料中溶解的空气，脱去液态塑料中的气泡；6）定型：从反应器中放出液态塑料混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120‑160℃； C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180～200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210～230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220～240℃，吹胀比为1.5～2.0，螺杆转速20～40r/min，牵引速度10～50m/min。