[发明专利]动车组抗磨增粘研磨子生产工艺

摘要

本发明涉及一种在不改变现有动车组研磨子配方的前提下，通过对其制作工艺的改进，使基具有增粘特性的动车组抗磨增粘研磨子生产工艺，包括动车研磨子生产工艺，在现有动车研磨子生产工艺的基础上：热压时的工艺参数为：制品的压力≥35Mpa，热压温度控制150±10℃，加压后45秒第一次放气，保压25秒后第二次放气，根据混合料的状况，可以进行第三次放气，放气完毕以后，保压10分钟让混合料充分固化，然后制品出模，产品检查，合格后转入下一道工序；热处理，为保证研磨子产品性能稳定、尺寸稳定，热压完成以后的产品必须经过烘箱热处理，热处理条件是：温度150±5℃，恒温5小时，升温到180±5℃,恒温4小时，等自然冷却到60℃以下后，方可打开烘箱门，进行下一步操作。

主权项

一种动车组抗磨增粘研磨子生产工艺，包括动车组研磨子生产工艺，其特征是在现有动车研磨子生产工艺的基础上：（1）称料根据研磨子产品的制品厚度，计算研磨子产品用料重量，用10kg×5g案秤进行计量，衡器校准，准确按照研磨子生产计划要求称料，将所有混合料全部投入到模具内；（2）热压均匀加入混合料，准确放好背板组合件，不要使混合料飞扬出来，合上模具盖进行压制，热压时的工艺参数为：制品的压力≥35 Mpa，热压温度控制150±10℃，加压后45秒第一次放气，保压25秒后第二次放气，根据混合料的状况，可以进行第三次放气，放气完毕以后，保压10分钟让混合料充分固化，然后制品出模，产品检查，合格后转入下一道工序； （3）热处理为保证研磨子产品性能稳定、尺寸稳定，热压完成以后的产品必须经过烘箱热处理，热处理条件是：温度150±5℃，恒温 5小时，升温到180±5℃, 恒温 4小时，等自然冷却到60℃以下后，方可打开烘箱门，进行下一步操作；（4）性能检测、外观检查经过热处理的研磨子产品，进行全面的外观检查，如发现产品有裂纹、边角缺料等问题，应及时挑出报废，每一批次产品，取其中一片进行研磨子性能检验，包括摩擦磨损性能、强度、硬度、密度等试验，合格后转入下一道工序；（5）表面喷塑及外观检查表面喷塑工序需要外协加工，要求喷塑厚度不超过0.007mm，烘烤温度不超过190℃，喷塑后表面光泽、颜色一致，无气泡、结皮现象。