[发明专利]一种球墨铁铸造工艺

摘要

本发明提供一种球墨铁铸造工艺，该工艺包括以下步骤：（1）球化包准备：球化包包括包体和包盖，首先向包体内的凹坑中依次撒入球化剂、孕育剂、覆盖剂，准备好后起吊包盖将球化包盖上；（2）熔炼浇注：浇注液的制作，其原料化学成分的百分比含量如下：C:4.2~4.6%；Si：0.95~1.15%；Mn：0.12~0.18%；P：0.034%；S：0.024%；其余为Fe；将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水；将熔化的铁水倒入包盖上的槽模腔中，铁水自铸液入口一次连续冲入位于凹坑另一端的球化包包体内，铁水在球化包内进行球化、孕育处理，形成浇注液；用浇注液浇注型腔，凝固后形成铸件。通过本发明的铸造工艺，能提高球化剂吸收率，减少球化剂的使用量，降低铸造成本，实现环境改善。

主权项

 一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤，（1）球化包准备：a、所述球化包包括用于放置铁水的球化包包体，以及设置在所述包体上方的包盖，所述包盖上设有槽模腔，所述包体底部的一端设有用于球化反应的凹坑，所述包盖上位于所述凹坑的另一端设有铸液入口，所述铸液入口分别与所述槽模腔和包体连通；b、球化包使用前一天将所述包盖修好烘干，浇注前首先将球化剂放入所述凹坑中，再将孕育剂均匀撒在球化剂之上，再覆盖一层覆盖剂，然后起吊所述包盖将球化包盖上；（2）熔炼浇注：a、浇注液的制作，其原料化学成分的百分比含量如下：C:4.2~4.6%；Si：0.95~1.15%；Mn：0.12~0.18%；P：0.034%；S：0.024%；其余为Fe；b、将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水；c、将熔化的铁水倒入所述包盖上的槽模腔中，铁水自铸液入口一次连续冲入位于凹坑另一端的球化包包体内，铁水在球化包内进行球化、孕育处理，形成浇注液；c、用浇注液浇注型腔，凝固后形成铸件。