[发明专利]一种高功能汽车电器部件用电工钢的制备方法

摘要

本发明公开了一种高功能汽车电器部件用电工钢的制备方法，该电工钢各化学成分质量百分比为：C0.02-0.05、Si0.8-1.6、Mn0.4-0.9、Mo0.25-0.45、Nb0.1-0.3、Als0.05-0.015、Co0.03-0.06、Be0.02-0.04、Zr0.01-0.03、W0.005-0.01、B0.004-0.008、Pr0.01-0.02、Nd0.005-0.015、P≤0.02、S≤0.01，余量为铁及不可避免的杂质。本发明通过严格控制钢板中C、Si的含量、添加适量的Nb、Be、Zr、W、Pr、Nd等元素以及合理的轧制工艺，可以减少钢中析出物，使晶粒粗化，有效减低磁滞损失，同时可以改善钢板的组织结构，提高磁感应强度。

主权项

一种高功能汽车电器部件用电工钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按照洁净钢工艺进行冶炼，控制钢水最终化学成分质量百分比为：C 0.02‑0.05、Si 0.8‑1.6、Mn 0.4‑0.9、Mo 0.25‑0.45、Nb 0.1‑0.3、Als 0.05‑0.015、Co 0.03‑0.06、Be 0.02‑0.04、Zr 0.01‑0.03、W 0.005‑0.01、B 0.004‑0.008、Pr 0.01‑0.02、Nd 0.005‑0.015、P≤0.02、S ≤0.01，余量为铁及不可避免的杂质，并连铸成厚度为150‑200mm的板坯；(2)将连铸板坯以140‑180℃/h升温至320‑350℃，保温4‑6h，再以160‑220℃/h升温至740‑780℃，保温3‑4h，然后以100‑150℃/h降温至460‑520℃，保温4‑5h，再以80‑120℃/h降温至260‑290℃，保温5‑8h，然后以150‑200℃/h升温至650‑680℃，保温3‑5h，再以220‑260℃/h升温至1120‑1180℃，保温2‑3h，然后进行连续粗轧，经4‑6道次轧制成厚度为20‑30mm的粗轧板；(3)将粗轧板表面清理后放入0‑5℃冰盐水中降温至50℃以下，然后以180‑240℃/h升温至420‑460℃,保温3‑6h,再以100‑150℃/h升温至740‑780℃,保温3‑4h,然后以120‑160℃/h降温至450‑490℃,保温3‑5h,再以160‑220℃/h升温至840‑880℃，保温2‑3h，然后以100‑150℃/h降温至520‑560℃，保温3‑4h，再以200‑250℃/h升温至940‑980℃，保温1‑2h，然后进行连续精轧，经2‑4道次轧制成厚度为5‑10mm的精轧板；（4）精轧板表面酸洗后进行第一次冷轧,冷轧至厚度为3‑5mm后在80%H2+20%N2保护气氛下以150‑200℃/h升温至350‑380℃，保温4‑8h，再以120‑160℃/h升温至580‑640℃，保温3‑4h，再以80‑120℃/h升温至720‑750℃，保温2‑3h，然后以50‑100℃/h降温至620‑660℃，保温3‑4h，再以100‑150℃/h升温至840‑880℃，保温2‑3h，然后以140‑180℃/h降温至480‑520℃，保温4‑5h，再以120‑160℃/h降温至180‑220℃，保温5‑10h，空冷至室温，然后进行第二次冷轧，冷轧至最终板厚为0.2‑0.3mm,再在40%H2+60%N2保护气氛下以100‑150℃/h升温至250‑300℃,保温5‑8h，再以150‑200℃/h升温至600‑650℃,保温3‑5h，然后以80‑120℃/h降温至420‑450℃，保温4‑6h，再以140‑180℃/h升温至710‑740℃, 保温2‑3h，然后以80‑120℃/h降温至560‑620℃，保温3‑5h，再以150‑200℃/h升温至870‑930℃，保温2‑3h，然后以200‑250℃/h降温至420‑460℃，保温4‑6h，再以120‑160℃/h降温至150‑190℃，保温5‑10h，空冷至室温, 涂层，精整即得成品。