[实用新型]压铸后带边角颗粒状压铸件压铸全自动生产线

摘要

一种压铸后带边角颗粒状压铸件压铸全自动生产线，属于压铸后带边角颗粒状压铸件压铸技术领域。它包括自动控制装置（1），其特征在于它还包括原料中央熔化装置（2），熔化金属自动配送系统（3），压铸件自动压铸系统（4）；它还设有边角料渣自动回收系统（73）。本实用新型通过电线、数据线使自动控制装置与原料中央熔化装置、熔化金属自动配送系统、压铸件自动压铸系统、边角料渣自动回收系统连接，使上述装置和系统有序自动运行，实现了压铸后带边角颗粒状压铸件压铸全自动生产。它大幅度提高生产效率，实现了安全文明生产，大幅度减少了生产用工，所以本实用新型能使我国的压铸后带边角颗粒状压铸件出口在世界上更具竞争力。

主权项

一种压铸后带边角颗粒状压铸件压铸全自动生产线，它包括自动控制装置（1），其特征在于它还包括原料中央熔化装置（2），熔化金属自动配送系统（3），压铸件自动压铸系统（4）；所述的原料中央熔化装置（2）由电磁炉（5）、排烟罩（6）、排烟管（7）组成；所述的熔化金属自动配送系统（3）包括1台以上熔化金属自动加料机（8）、1条以上顶部轨道（9）、中部导向轨道（10）；所述的熔化金属自动加料机（8）包括加料机机箱（11），加料机机箱（11）顶部设有2个以上在顶部轨道（9）上自动行走的顶部行走轮（12），顶部行走轮（12）由加料机机箱（11）顶部的驱动电机及传动装置（13）驱动，加料机机箱（11）的一侧壁上设有1个以上能防止摇晃的沿着中部导向轨道（10）行走的中部行走轮（14）；加料机机箱（11）上设有控制在顶部轨道（9）上行走的行程定位开关（15）；加料机机箱（11）的下部设有一舀料翻斗（16），舀料翻斗（16）通过一处舀料翻斗（16）中部位置的转轴及转轴座（17）与一从加料机机箱（11）伸出的，能沿上下方向升降的第一升降杆（18）相连接，第一升降杆（18）与加料机机箱（11）内的一第一丝杆螺母副（19）相连接，第一丝杆螺母副（19）由其尾部的伺服电机或步进电机（20）驱动，舀料翻斗（16）通过一处舀料翻斗（16）尾部位置的转轴（21）与一连杆（22）相连接，连杆（22）与一从加料机机箱（11）伸出的，能沿上下方向升降的第二升降杆（23）相连接，第二升降杆（23）与加料机机箱（11）内的一第二丝杆螺母副（24）相连接，第二丝杆螺母副（24）由其尾部的伺服电机或步进电机（76）驱动，转轴及转轴座（17）上设有舀料液面感应针（25），上述结构能使舀料翻斗（16）自动升降、侧翻和自动控制所舀料的量；所述的压铸件自动压铸系统（4）包括 二台以上压铸机（26）、向每台压铸机（26）模具上自动喷射铸件脱模剂的脱模剂自动喷射系统（27）、与每台压铸机（26）配套的压铸件传输提升机（28）、与压铸件传输提升机（28）配套的压铸件去边角机（29）；压铸机（26）还包括压铸机熔炉（30），压铸机熔炉（30）上设有熔化的金属液位传感器（31）。