[实用新型]一种固体热载体干馏炉

摘要

本实用新型涉及一种固体热载体干馏炉，包括热载体双斗上料机，环形加热炉，定比下料机，钟形锁气阀，干馏炉，热载体振动筛，分料漏斗，分料仓，热载体括板输送机，热载体仓，斗式提升机，原料仓，链斗提升机，双筒回转预热器，弃料胶带机和原料胶带机；本实用新型中热载体经过环形加热炉升温后，用于干馏油页岩原料中的油气；油页岩干馏后，产生的新半焦，又作为热载体用于下一步循环，充分利用干馏过程中的热能；页岩灰弃料（褐煤干馏后筛选出的半焦）通过双筒回转预热器对原料进行预热，利用烟气通过热管换热器对热载体环形加热炉提供助燃风，从而达到全热能利用。

主权项

一种固体热载体干馏炉，其特征在于：包括热载体双斗上料机（1），环形加热炉（2），定比下料机（3），钟形锁气阀（4），干馏炉（5），热载体振动筛（6），分料漏斗（7），分料仓（8），热载体括板输送机（9），热载体仓（10），斗式提升机（11），原料仓（12），链斗提升机（16），双筒回转预热器（17），弃料胶带机（18）和原料胶带机（19）；所述固体热载体干馏炉分为五层，所述热载体仓（10）设置于位于顶部的五层上，其出口通过管道连接至设置于四层的环形加热炉（2），在所述环形加热炉（2）的中央设置有原料仓（12），所述斗式提升机（11）将位于一层的双筒回转预热器（17）外筒中的原料提升至位于四层的原料仓（12）中，原料仓（12）的下料口及环形加热炉（2）的下料口通过溜管分别连接至设置于三层的定比下料机（3）的原料入口和热载体入口，所述定比下料机（3）的原料出口及热载体出口分别连接至设置于三层的钟形锁气阀（4）的原料入口及热载体入口，原料及热载体经定比下料机（3）按定比下料、经钟形锁气阀（4）的分料及混匀后进入设置于二层的干馏炉（5）中进行干馏，所述干馏炉（5）的出口下方处设置有设置于一层、且水平放置的热载体振动筛（6），所述热载体振动筛（6）的出口下方设置有分料漏斗（7），所述热载体括板输送机（9）的一端设置于分料漏斗（7）的热载体出料口的下方，热载体括板输送机（9）的另一端下方设置有分料仓（8），分料仓（8）的底部出口设置于热载体双斗上料机（1）的底端入料口上方，热载体双斗上料机（1）的顶端出料口设置于热载体仓（10）上方，热载体双斗上料机（1）将分料漏斗（7）分离出的热载体传送至五层热载体仓（10）中，所述分料漏斗（7）的原料出料口下方设置有链斗提升机（16），链斗提升机（16）将原料提升至位于一层的双筒回转预热器（17）的内筒弃料运输入口，所述内筒的另一端与弃料胶带机（18）的输入口连通，所述双筒回转预热器（17）的外筒的一端与斗式提升机（11）的底端连通，所述外筒的另一端与原料胶带机（19）的输出口连通。