[发明专利]一种铝质高效传热管的生产工艺在审
| 申请号： | 201410016839.4 | 申请日： | 2014-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN103769831A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 杨斌;李明茂;徐高磊 | 申请（专利权）人： | 江西理工大学 |
| 主分类号： | B23P15/26 | 分类号： | B23P15/26 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 341000 江西*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝质高效传热管的生产工艺，包括如下步骤：1）连续挤压管坯：以纯铝杆或铝合金杆为原料，通过连续挤压机组制得大长度的纯铝杆或铝合金管坯；2）拉伸变形：将大长度的纯铝杆或铝合金杆管坯采用多道次拉伸变形，拉伸变形过程中使用乳液润滑或者油润滑，制得铝或铝合金管材的壁厚偏差为±0.008mm；3）内螺纹成型：将铝或铝合金管材导入内螺纹成型机进行内螺纹加工成型制成内螺纹铝或铝合金管；4）采用高温退火设备将内螺纹成型的铝或铝合金管进行退火。本发明具有流程短、高效节能的特点，制得的铝质高效传热管可以代替内螺纹铜管，达到节约铜资源、降低生产成本和使用成本的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高效 传热 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种铝质高效传热管的生产工艺，其特征在于：该工艺具体如下：（1）连续挤压管坯：以纯铝杆或铝合金杆为原料，通过连续挤压机组制得大长度的纯铝管或铝合金管坯；（2）拉伸变形：将步骤（1）所得的大长度的纯铝管或铝合金管坯采用多道次拉伸变形，拉伸变形过程中使用乳液润滑或者油润滑，制得铝或铝合金管材的壁厚偏差为±0.008mm；（3）内螺纹成型：将步骤（2）所得的铝或铝合金管材导入内螺纹成型机进行内螺纹加工成型制成内螺纹铝或铝合金管；（4）采用高温退火设备将步骤（3）所得的内螺纹成型的铝或铝合金管进行退火，即得到本发明的铝质高效传热管。
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