[发明专利]一种高强力双面桃皮绒棉针织物生产方法及其面料

摘要

一种高强力双面桃皮绒针织物生产方法及其面料，其生产方法是包括原料准备、上机编织、前处理、染色、柔软处理、拉幅定型、表面磨绒、开幅定型。使用本发明方法所得的成品是一种使用棉为主要原料、辅以少量维纶的具有双面组织的桃皮绒针织面料，在织物的外层表面和里层表面通过磨绒的方式形成一层均匀的细且密的绒毛，使织物不仅内外手感都及其柔软而舒适，并且具有顶破力强、透气性好、不易带静电、抗菌和抗紫外线等优点。

主权项

一种高强力双面桃皮绒棉针织物生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）原料准备：全棉的纱支，其支数为28^S–80^S；维纶，占原料总重量5–10%；其中，所述全棉纱支中，以全棉纱支重量为基准，长绒棉重量比例为10–50%，精梳棉重量比例为50–90%；原料在上机之前在温度20–30℃、湿度60–75%境中进行恒温恒湿平衡24–48小时；2）上机编织：组织结构为双面组织，编织时在双面组织的一面上垫入一根磨绒的纱A，使纱A与地纱B同时成圈，通入调节喂纱的角度，将纱A覆盖住地纱B，使织物的里层表面是纱A，并调试织物的密度，使成品的每平方米克重在140g/m²–350g/m²，成品的编织密度为12–20纵行/cm，成品毛坯的顶破强力达到至少400KPa；3）前处理；4）柔软处理：使用柔软剂对所述织物进行柔软处理，柔软剂占步骤1所述原料重量的3–8%，并同时加入占步骤1所述原料重量0.5–2%的渗透剂；5）将织物进行烘干、拉幅定型：其中，烘干温度为150–170℃，风量为1400–1600rpm，车速为30–50m/min，超喂为10–30%；6）磨绒处理；所述磨绒处理过程包括对织物外层表面和里层表面进行磨绒处理；刷毛辊的转速：外层表面磨绒时65–85%，里层表面磨绒时75–95%；其中，磨绒处理过程中，织物表面空气流速控制在0.5‑2m/min，湿度控制在50‑70%，温度控制在30‑60℃；7）开幅定型：其中温度为130–170℃，风量为1400–1600rpm，超喂为25–45%，车速为30–50m/min。