[发明专利]多谷物通心面生产工艺

摘要

多谷物通心面生产工艺，属于面食生产工艺领域。本发明提供一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为加工原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。应用本发明生产工艺生产通心面时经过和粉、挤压糊化、挤压熟化、挤压整型、成型机成型、烘干调质定型、检验精选计量包装和装箱入库保管等工序，加工得到成品通心面产品，完成多谷物通心面产品的生产过程。经本发明生产工艺加工的多谷物通心面产品，可以具有与传统小麦通心面产品同样的型状、品质和产品性能，并且具有原料品种、口感口味、营养成分等多样化的特点和产品易于人体消化吸收、产品自然态、食用安全等优点。

主权项

多谷物通心面生产工艺，其特征是包括以下步骤：步骤一、和粉，根据产品要求，选择一种或几种不同重量的、优质洁净的、＞40目的、成品粮谷物的生粉料（如果没有现成的成品粮谷物生粉料，可以根据产品要求选择一种或几种优质洁净的成品粮谷物作为原料，经磨粉加工，得到粒度＞40目的生粉料）作为原料，放入高速高压和粉机内混和均匀，再根据生产工艺需要加入25﹪～45﹪的工艺用洁净水，使其与生粉料混和渗透均匀，得到湿粉料；步骤二、湿粉料糊化，将步骤一中经和粉加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩、剪切、熔融、挤出调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到糊化粉料；步骤三、糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮挤出经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到熟化粉料；步骤四、熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经食品整型挤压机的中温、高压、模头挤出，整型切断的加工作用（可以根据产品需要，更换不同型状的模头，得到不同型状的产品坯料），温度100℃，水分40％，得到通心面整型坯料；步骤五、通心面整型坯料成型，将步骤四经挤压和加工得到的通心面整型坯料，自动均匀的送入食品成型机内，按产品成型要求加工成型，长度0.4cm～20cm,温度50℃，水分30％，得到通心面成型坯料；步骤六、通心面成型坯料烘干调质定型，将步骤五经成型加工得到的通心面成型坯料，自动均匀的送入自动连续运行的食品烘干机料盒里，首先进入食品烘干机调质段内，按产品食用要求进行烘干调质加工，温度30℃～70℃，相对湿度85﹪，时间1～4小时，可加工成速食品坯料或耐煮食品坯料，得到通心面调质坯料；然后进入食品烘干机烘干段内，按产品含水要求进行烘干加工，温度30℃～70℃，相对湿度85﹪，时间1～4小时，产品含水量12﹪～13.5﹪，得到通心面烘干坯料；最后，进入食品烘干机定型段内，按照产品标准要求进行消除内应力、均衡含水量的定型加工，温度15℃～30℃，相对湿度40﹪～70﹪，时间1～4小时，产品含水量12﹪～13.5﹪，得到定型的通心面产品；步骤七、检验精选计量包装，将步骤六经烘干调质定型加工得到的定型通心面产品，按照正品要求进行检验和精选，剔除不合格品，得到正品通心面产品，然后按照包装规格要求进行计量包装即得到成品通心面，最后按照装箱要求装箱，入库保管。