[发明专利]一种厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板及其生产工艺

摘要

一种厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板及其生产工艺。属建筑物建筑构件及制造方法。生产工艺特征是包括原料配制-加水混和搅拌-挤压成型-蒸汽养护-切割、起板-自然干燥——成品工序，所述原料配制工序中所述原料的重量百分比为：硅酸盐水泥20～23％；硅铝质活性矿物材料5～10％；碱性激发材料2～5％；羟丙基甲基纤维素2～5％；其余添加由粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、煤渣中的一种或几种的任意重量比组合成的、堆积密度不大于1200kg/m³的轻集料至100％；采用上述生产工艺制得的厚度200-240毫米、横截面有序正交排列双排孔道的厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板。经试用：生产工艺过程工序简化，大幅度降低了生产成本；隔墙板分隔功能和效果良好。

主权项

1.一种厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板生产工艺，包括原料配制——加水混和搅拌——挤压成型——蒸汽养护——切割、起板——自然干燥——成品工序，采用该工艺制得的厚度200-240毫米、横截面有序正交排列双排孔道的混凝土隔墙板，其特征是：所述原料配制工序中所述原料的重量百分比为：其余添加由粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、煤渣中的一种或几种的任意重量比组合成的、堆积密度不大于1200kg/m³的轻集料至100％；所述加水混和搅拌工序是指将上述原料进行充分混和搅拌后，根据上述原料的干湿程度加入占上述原料重量百分比25-35％的水，再充分混和搅拌成待用原料；所述挤压成型工序是指将前述待用原料，加入专用的轻质隔墙板挤压成型机械的料斗内，在气温不低于5℃的环境条件下，经振动及螺旋搅刀挤压密实成型过程，得到长条状的宽度符合工艺要求、厚度200-240毫米、横截面有序正交排列双排孔道的半成品混凝土隔墙板在平整的成型场地上；所述蒸汽养护工序是指对成长条状的半成品混凝土隔墙板在加盖围护密封条件下通入蒸汽予以养护，先在30℃的环境下蒸汽养护10小时，然后再继续加温在55℃的环境下蒸汽养护14小时；所述切割、起板工序是指对上述成长条状的经过24小时蒸汽养护的半成品混凝土隔墙板，使用切割机械横向切割成长度符合工艺要求的单块半成品混凝土隔墙板，然后使用装载工具将单块半成品混凝土隔墙板从成型场地上整块搬运至自然干燥场地；所述自然干燥工序是指将上述单块半成品混凝土隔墙板在常温自然环境中进行自然干燥28天；所述成品工序是指将上述经28天自然干燥后的单块半成品混凝土隔墙板按工艺要求进行成品检验，合格成品可以出厂或入库。