[发明专利]一种缸体静止的轴向柱塞泵

摘要

一种缸体静止的轴向柱塞泵，缸体固定，当斜盘在传动轴的带动下转动时，每个柱塞腔内的柱塞都将在弹簧力、液压力和斜盘推力的作用下，沿轴向往复运动，当斜盘的斜面将柱塞推入柱塞腔时，该柱塞腔的容积减小，油液通过通油槽，流进压油弧槽，进而先后通过压油轴孔和压油环槽，最终从出油孔流出；当柱塞被弹簧推出柱塞腔时，该柱塞腔的容积增大，油液依次通过进油孔、吸油环槽、吸油轴孔、吸油弧槽和通油槽被吸入柱塞腔，缸体上的所有柱塞腔同时工作，即实现连续不断地从进油孔吸油并从出油孔排出，本发明具有结构紧凑、传动简单、转动惯量小和可以实现大排量的优点。

主权项

一种缸体静止的轴向柱塞泵，包括泵壳体（1），其特征在于：缸体（21）固定安装在泵壳体（1）内，缸体（21）通过第一键（11）和泵壳体（1）上的台肩分别实现周向和轴向的定位，第一泵端盖（12）安装在泵壳体（1）上，将缸体（21）压紧固定，第一轴端压盖（15）安装在第一泵端盖（12）上，第二泵端盖（2）安装在泵壳体（1）的另一侧，第二轴端压盖（3）安装在第二泵端盖（2）上；缸体（21）上开有两个以上的柱塞孔（20），柱塞孔（20）平行于缸体（21）中轴，并均匀分布在同一圆周上，每个柱塞孔（20）内都安装有一个柱塞（10），柱塞（10）能够在柱塞孔（20）内往复滑动，每个柱塞孔（20）内还安装有弹簧（13），弹簧（13）顶住柱塞（10）的底部，柱塞（10）的头部为球形，上面安装有滑靴（9），滑靴（9）在柱塞（10）上能够做相应角度的转动，缸体（21）的一侧开有两个以上的通油槽（16），通油槽（16）呈辐射状分布，分别与每个柱塞孔（20）连通；传动轴（5）穿过缸体（21）中轴，安装在泵壳体（1）的内部，斜盘（8）通过第二键（6）安装在传动轴（5）上，并通过第二滚动轴承（7）支承在泵壳体（1）上，传动轴（5）插入第一泵端盖（12）的部分通过第一滚动轴承（17）支承在第一泵端盖（12）上，传动轴密封盖（14）安装在这一侧的轴端，将第一滚动轴承（17）的内圈压紧在传动轴（5）的台肩上，第一滚动轴承（17）的外圈抵在第一轴端压盖（15）上，实现这一侧的轴向定位，第三滚动轴承（4）从传动轴（5）的另一端安装，被第二轴端压盖（3）压紧在传动轴（5）在这一侧的台肩上，与第一滚动轴承（17）共同实现传动轴（5）的轴向定位，第二滚动轴承（7）外圈被第二泵端盖（2）压紧在泵壳体（1）内的台肩上，第二滚动轴承（7）的内圈压在斜盘（8）的台肩上，将斜盘（8）压紧在传动轴（5）的台肩上，实现斜盘（8）的轴向定位，柱塞（10）和滑靴（9）被弹簧（13）推出，滑靴（9）压在斜盘（8）的斜面上，能够相对滑动；传动轴（5）插入第一泵端盖（12）的一端开有轴向的吸油轴孔（24）和压油弧槽（23），传动轴（5）上与通油槽（16）在同一平面的位置，开有相互隔离的圆弧形的吸油弧槽（25）和压油弧槽（22），吸油弧槽（25）和压油弧槽（22）的对称平面，与斜盘（8）的对称平面为同一平面，吸油弧槽（25）与吸油轴孔（24）连通，压油弧槽（22）与压油弧槽（23）连通，在传动轴（5）插入第一泵端盖（12）的部分上，还开有压油环槽（26）和吸油环槽（27），压油环槽（26）与压油弧槽（23）联通，吸油环槽（27）与吸油轴孔（24）连通；第一泵端盖（12）上开有进油孔（18）和出油孔（19），进油孔（18）与传动轴（5）上的吸油环槽（27）连通，出油孔（19）与传动轴（5）上的压油环槽（26）连通。