[发明专利]一种铜基合金轴瓦耐磨层的制备方法有效
申请号: | 201410105121.2 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103817413A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 何鹏;杨卫岐;邱希亮 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/04;B23K9/235 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种铜基合金轴瓦耐磨层的制备方法,它涉及一种堆焊方法。本发明要解决现有轴瓦涂层结合强度低、涂层性能差、使用寿命短的问题。本发明方法:一、打磨;二、清洗;三、搪锡;四、使用CMT焊机在轴瓦表面堆焊巴氏合金;五、车削或刮削。本发明方法提高了耐磨涂层与铜基轴瓦基体的结合强度,优化了涂层组织,延长了使用寿命,提高了轴瓦加工精度。本发明用于铜基合金轴瓦耐磨层的制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 合金 轴瓦 耐磨 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种铜基合金轴瓦耐磨层的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:一、将铜合金轴瓦用细砂纸打磨至出现金属光泽;二、然后用丙酮超声清洗5~10min;三、在步骤二清洗后的轴瓦表面进行搪锡处理,将锡水挂于轴瓦表面;四、在氩气保护条件下使用CMT焊机在轴瓦表面堆焊巴氏合金,控制巴氏合金焊丝直径为1.0~2.0mm,焊接电流为40~70A,焊接电压为10~15V,送丝速度为2.0~5.0m/min,焊接速度为10~15mm/s,氩气流量为10~20L/min,巴氏合金焊层厚度为2~20mm;五、采用车削或刮削的工艺调整轴瓦的尺寸和平整度,即完成铜基合金轴瓦耐磨层的制备。
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