[发明专利]一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法有效
申请号: | 201410115295.7 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN103898253B | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 张宗才;李敏;高海琪;李双丽 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C14C3/28 | 分类号: | C14C3/28;C14C3/02;C14C1/08 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供了一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法,步骤如下:(1)将水、氯化钠加入划槽内,然后划动划槽的划板,当氯化钠完全溶解后加入浸酸毛皮皮坯,在加入浸酸毛皮皮坯5~10min后加入醛鞣剂,在加入醛鞣剂10~30min后加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至5.0~5.5,继后间歇划动划板4~6次,再静置8~12h;(2)向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5~7.0,然后静置8~12h,取出毛皮皮坯干燥至毛皮皮坯的含水量为30~40wt%;(3)将活化橡胶籽油均匀刷涂在毛皮皮坯肉面,然后投入转鼓中,在温度为25~55℃、空气湿度为70~90%的条件下间歇转动转鼓4~16h;(4)将毛皮皮坯从转鼓中取出,干燥至毛皮皮坯的含水量为20~30wt%,然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 活化 橡胶 毛皮 鞣制 方法 | ||
【主权项】:
一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法,其特征在于工艺步骤如下:(1)将水300~500质量份、氯化钠15~25质量份加入划槽内,然后划动划槽的划板,当氯化钠完全溶解后加入浸酸毛皮皮坯100质量份,在加入浸酸毛皮皮坯5~10min后加入醛鞣剂1.0~1.8质量份,在加入醛鞣剂10~30min后加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至5.0~5.5,继后间歇划动划板4~6次,再静置8~12h;所述间歇划动划板的操作为:划动划板5~10min、静置20~30min;所述浸酸毛皮皮坯是指将毛皮皮坯浸酸处理至浸酸液的pH值为2.3~2.5时将其取出干燥至含水量为30~40wt%的毛皮皮坯;(2)向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5~7.0,然后静置8~12h,静置时间届满后,取出毛皮皮坯干燥至毛皮皮坯的含水量为30~40wt%;(3)将活化橡胶籽油5~40质量份均匀刷涂在经过步骤(2)处理的毛皮皮坯肉面,然后投入转鼓中,在温度为25~55℃、空气湿度为70~90%的条件下间歇转动转鼓4~16h;所述间歇转动转鼓的操作为每隔5~10min转动20~30min;所述活化橡胶籽油的制备方法为:将过氧化物催化剂0.2~2.0质量份加入橡胶籽油100质量份中形成反应混合物,然后在通入空气的条件下将所述反应混合物加热至55~90℃并在该温度继续通入空气反应3~12h;(4)将经过步骤(3)操作的毛皮皮坯从转鼓中取出,干燥至毛皮皮坯的含水量为20~30wt%,然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油;所述过氧化物催化剂为过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧苯甲酸中的任意一种;所述醛鞣剂为脂肪醛鞣剂FB、乙二醛、丙二醛中的任意一种。
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