[发明专利]一种曲竹家具的生产制作方法及弯曲竹杆件

摘要

曲竹家具的生产制作方法及弯曲竹杆件，包括弯曲竹杆件和弯曲竹板件制作，将竹材去除影响胶合性能的竹青和竹黄后分解成长条状竹丝或者竹篾；干燥后施加胶粘剂于竹丝或者竹篾表面；在平面冷压机内冷压成型为板坯；叠加置于弯曲成型模具内，加压成弯曲板状的弯曲竹杆板，连同模具一起送入加热室内加热固化，卸模后，按弯曲竹杆件要求，顺着竹丝弯曲方向将板材锯解成弯曲竹杆，经表面光洁加工后即成为弯曲竹杆件；同时，将竹材通过锯断定长、剖分成矩形竹片，按照板坯要求进行组坯，置于干燥定形模具内压紧，并干燥和加热定形，制成弯曲竹板件板料；再在板料表面涂覆胶粘剂，铺装在热固化模具内，压紧并加热固化，制成弯曲竹板件板件。

主权项

一种曲竹家具的生产制作方法，包括弯曲竹杆件和弯曲竹板件制作，其特征在于，弯曲竹杆件按照下述方法制作：将竹材去除影响胶合性能的竹青和竹黄后分解成三角形或矩形断面的长条状竹丝或者竹篾；再将长条状竹丝或者竹篾通过干燥至含水率为8‑15%；然后运用喷胶或浸胶的方法，施加胶粘剂于竹丝或者竹篾表面；再将竹丝或者竹篾均匀铺装在平面冷压机内预压，预压结束后，再将板坯一层一层叠加起来置于弯曲成型模具内，加压压紧后用模具锁紧，锁紧模具后，置于加热室内，在高温条件下进行胶粘剂固化，固化结束后，自然冷却并陈放7‑30天，自然消除板坯内应力后，开模，再将弯曲竹杆板按弯曲竹杆件的宽度要求，顺着竹丝弯曲的方向将板材锯解弯曲的竹杆，经表面光洁加工后即成为弯曲竹杆件；弯曲竹板件按照下述方法制作：将大径新鲜毛竹材通过锯断定长、剖分成矩形竹片，将此新鲜的湿竹片按照板坯要求进行组坯，置于多层干燥定形模具内压紧，并将模具用丝杆锁扣固定，再置于加热室进行干燥和加热定形；干燥定形结束后，自然冷却至室温，陈放2‑3天后卸模制成弯曲竹板件板料；再在弯曲竹板件板料表面涂覆胶粘剂，施胶后，将弯曲竹板件板料按照弯曲竹板件的结构要求铺装在多层加热固化模具内，进行压紧，并将模具用丝杆锁扣固定，置于加热室进行加热固化，使弯曲竹板件板料固化粘接在一起；固化完毕后，取出，自然冷却到室温，并在温室条件下陈放7‑15天，形成弯曲竹板件板坯；再卸模，进行表面光洁加工，制成弯曲竹板件板件。