[发明专利]一种注塑模具用常温热管式热喷嘴的制造方法有效
申请号: | 201410139296.5 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN103962814A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 孙建丽;孟兵;岳太文;李斌 | 申请(专利权)人: | 成都航空职业技术学院 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 杨保刚 |
地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种注塑模具用常温热管式热喷嘴的制造方法,用于解决现有热喷嘴温度不均匀,容易产生局部过热等问题。本发明生产制造的热管式热喷嘴,生产出来的热管式热喷嘴采用单点加热控制,降低制造、安装维护的成本,防止出现局部过热的问题,同时能够使热喷嘴两端温度温差小,保持热喷嘴温度均衡。 | ||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 常温 热管 喷嘴 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种注塑模具用常温热管式热喷嘴的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将4Cr5MoSiV钢进行下料,加工出热喷嘴外壳、热喷嘴内壳和端盖,端盖上安装有充液管;热喷嘴内壳中部设有流道;制作铜质卷制丝网吸液芯;(2)对热喷嘴外壳、热喷嘴内壳、端盖和吸液芯进行去除锈蚀污物,用热水冲洗至中性后进行烘干处理;(3)将热喷嘴外壳套在热喷嘴内壳的外围,并与热喷嘴内壳端部的轴肩焊接连接在一起形成热喷嘴主体;热喷嘴外壳与热喷嘴内壳之间形成腔体;将吸液芯嵌入在腔体的内壁上;(4)通过端盖将热喷嘴外壳和热喷嘴内壳连接在一起,端盖与腔体组成蒸汽腔;(5)采用氦质谱检漏仪对焊接处进行检测,发现焊接处有漏孔时进行补焊,直至检测到焊接处没有漏孔;(6)对蒸汽腔进行抽真空处理,将蒸汽腔内抽成1.3×(10‑1~10‑4)Pa的负压;(7)通过充液管向蒸汽腔内充装工作液体,工作液体为水;(8)切断充液管并补焊切口;(9)在热喷嘴主体的端部连接有加热器,加热器电连接有温控控制器。
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