[发明专利]一种制备高质量ZnO材料的方法有效
申请号: | 201410177089.9 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103938183A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 朱顺明;印杰;顾书林;叶建东;汤琨;黄时敏;郑有炓 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40;C23C16/52 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈建和 |
地址: | 210093 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种生长高质量氧化锌薄膜材料的方法,选用蓝宝石片作为生长氧化锌薄膜材料的衬底;将清洗过的蓝宝石衬底放在金属有机化学气相外延设备的反应室衬底底座上;将反应室抽真空至3*10-3Pa以下,以排净反应室中的空气;充入氮气和氢气的混合气体对衬底进行高温预处理;高温预处理的温度为1000℃-1200℃,处理时间为3min-8min;将衬底降温到适合ZnO缓冲层薄膜生长的温度,使用高纯二甲基锌作为Zn源,叔丁醇t-BuOH作为O源,在MOCVD设备中生长ZnO缓冲层;ZnO薄膜生长是选用N2作为稀释气体,同时加入适当流量的H2;采用LP-MOCVD技术在ZnO缓冲层上生长ZnO。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 质量 zno 材料 方法 | ||
【主权项】:
一种使用MOCVD设备在蓝宝石衬底上实现高质量ZnO材料制备的方法,包含以下步骤:步骤1:选用蓝宝石片作为生长氧化锌薄膜材料的衬底;步骤2:将清洗过的蓝宝石衬底放在金属有机化学气相外延(MOCVD)设备的反应室衬底底座上;步骤3:将反应室抽真空至3*10‑3Pa以下,以排净反应室中的空气;步骤4:充入氮气和氢气的混合气体对衬底进行高温预处理,高温预处理的温度为1000℃‑1200℃,处理3min‑8min;步骤5:将衬底降温到适合ZnO缓冲层薄膜生长的温度,使用高纯二甲基锌(DMZn)作为Zn源,叔丁醇t‑BuOH作为O源,在MOCVD设备中生长ZnO缓冲层;步骤6:ZnO缓冲层升温到合适温度,在N2和N2O的混合气氛中对ZnO缓冲层进行原位退火;步骤7:控制反应室温度到适合氧化锌生长的温度;步骤8:ZnO薄膜生长是选用N2作为稀释气体,同时加入适当流量的H2,H2流量30sccm‑100sccm;步骤9:通入锌源二甲基锌(DMZn)及氧源N2O,采用LP-MOCVD在ZnO缓冲层上生长ZnO;步骤10:关闭MO源,进行降温程序,关闭射频电源,关闭气路,待反应室压强升至常压,温度降至常温后从MOCVD设备中取出氧化锌样品。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的