[发明专利]百万核电汽轮机基架板精铣加工法

摘要

本发明涉及一种百万核电汽轮机基架板精铣加工法，本发明是为了解决现有技术中的基架板平面度和表面质量加工精度不高的问题。该加工法主要通过百分表对铣刀盘的倾斜度确定，并按倾斜角度加工基架板，消除接刀痕的产生，从而解决了百万核电汽轮机基架板平面精加工的难点，保证了百万核电汽轮机基架板加工后的平面度和表面质量要求达到技术要求。

主权项

一种百万核电汽轮机基架板精铣加工法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、将铣刀盘装到机床主轴上，在机床工作台上放置一块百分表，表头向上，将未安装刀片的铣刀盘的中心指向表头；步骤二、将铣刀盘沿X轴走至距铣刀盘中心R处的位置，其中，R为铣刀盘的刀体内半径，通过圆弧插补使铣刀盘在不转动的状态下走一个半径为R的整圆轨迹，确定铣刀盘的圆周方向上的高点位置和低点位置；步骤三、将高点位置、低点位置分别与距铣刀盘中心R处的差值记录，通过坐标位置算出高点位置和低点位置与X轴的夹角角度；步骤四、将百分表分别放置到高点位置和低点位置上，旋转铣刀盘，如果百分表示数不变，即可确定为铣刀盘倾斜；步骤五、在距铣刀盘中心R+a和R+b处的位置，分别重复步骤二和步骤三并记录差值，在重复步骤二和步骤三时，是将R分别替换成R+a和R+b，其中，a、b为常数，R+a和R+b均小于等于铣刀直径，通过三组数据差值与刀体内半径R成正比计算出装上刀片后的高点位置和低点位置的差值；步骤六、将基架板摆放在机床上，基架板的中心线与铣刀盘的高点位置和低点位置连线平行，铣刀盘装上刀片后在垂直高点位置和低点位置连线的方向沿直线轨迹并排铣两刀，校验加工面的高点位置和低点位置的差值是否在步骤五中计算的差值范围内，如果在范围内，继续下述步骤；如果不在范围内，重复步骤一至步骤五；步骤七、在基架板上计划好每刀间距M，算出间距M的高低差N，高低差N＝(M/D)*X，X为铣刀盘的高点位置和低点位置的差值，D为铣刀直径；加工轨迹为沿垂直铣刀盘高点位置和低点位置连线方向等间距M的若干平行直线轨迹排列，当铣刀盘沿垂直铣刀盘高点位置和低点位置连线方向等间距M从低侧往高侧加工时，下一刀比上一刀主轴相应抬高N；反之，当从高侧往低侧加工时，下一刀比上一刀主轴相应降低N，依次加工；步骤八、重复步骤一至步骤七加工基架板的另一面。