[发明专利]一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法有效
申请号: | 201410221705.6 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN103966456A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 汪金良;卢宏 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B25/06;C22B13/00;C22B11/00;C22B26/20 |
代理公司: | 赣州凌云专利事务所 36116 | 代理人: | 曾上 |
地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明涉及铜阳极泥分银渣再利用技术,特别是一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法。本发明先将分银渣进行热酸浸出,过滤得含银和钡的热酸浸出液,以及含锡和铅的热酸浸出渣。热酸浸出液用水稀释,过滤得到的沉淀用硝酸溶解,过滤得硫酸钡沉淀和硝酸银溶液;溶液经还原得到银粉。热酸浸出渣经酸性氯盐浸出,过滤得氯盐浸出液和氯盐浸出渣;氯盐浸出液经冷却结晶析出氯化铅,氯盐浸出渣经碱熔、水浸、蒸发结晶得到锡酸钠。本发明将分银渣中含量较高的有价金属全部有效回收,铅、银、锡和钡的回收率分别达97%、92%、90%和95%以上;具有工艺简单、无“三废”排放、金属回收率高等特点,适合大规模工业生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 阳极泥 分银渣 综合 回收 金属 方法 | ||
【主权项】:
一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法,其特征是:包括以下步骤:A、将铜阳极泥分银渣放入搅拌槽中,加入浓硫酸进行热酸浸出,经过滤得热酸浸出渣和热酸浸出液;浸出工艺条件为:液固质量比为2:1~10:1,温度为200~500℃,时间为5~60分钟;B、将A步骤热酸浸出液用水稀释,用水量为热酸浸出液体积的10%~50%,经过滤得稀释液和沉淀,稀释液返铜阳极泥预处理工序;C、将B步骤水浸得到的沉淀放入搅拌槽中,加入16mol/L硝酸溶解,液固质量比为1:1~3:1,经过滤得硫酸钡沉淀和硝酸银溶液;D、将C步骤得到的硝酸银溶液用水合肼在常温下进行还原得到银粉,水合肼用量为理论值的1.5~3.0倍;E、将A步骤热酸浸出渣在酸性氯盐体系下浸出,经过滤得氯盐浸出渣和氯盐浸出液;浸出工艺条件为:液固质量比为7:1~11:1,氯化钠浓度为200~300g/l,氯化钙浓度为4~40g/l,盐酸浓度为0.5~1.5mol/l,温度为60~90℃,时间为0.5~2.0小时;F、将E步骤氯盐浸出液进行冷却结晶,温度为常温,时间6~12小时,经过滤得氯化铅结晶和结晶母液,结晶母液返回氯盐浸出工序;G、将E步骤氯盐浸出渣与氢氧化钠混合均匀,进行碱熔得到焙砂;碱熔工艺条件为:温度为600~850℃,时间为1~3小时,氢氧化钠用量为氯盐浸出渣质量的0.6~1.2倍;H、将G步骤碱熔得到的焙砂用水浸出,经过滤得锡酸钠溶液和水浸渣,水浸渣返铜阳极泥预处理工序;水浸工艺条件为:液固质量比为3:1~6:1,温度为30~60℃,时间为1~3小时;I、将H步骤得到的锡酸钠溶液进行蒸发结晶,控制锡酸钠溶液比重为1.2~1.3,获得锡酸钠产品,结晶母液返回碱熔工序。
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