[发明专利]用300mm厚板坯轧制8mm-10mm船板的方法有效
| 申请号： | 201410221737.6 | 申请日： | 2014-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN104014590A | 公开（公告）日： | 2014-09-03 |
| 发明（设计）人： | 刘泽田;陆斌;张大治;赵福生;李浩;黄楠;吴鹏飞;岳祎楠;高军;华国龙;王皓;赵超;孙长玉;张晓燕;惠鑫;刘丹;宋立全 | 申请（专利权）人： | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B21B37/00;C22C38/14 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用300mm厚板坯轧制8mm-10mm船板的方法，包括：300mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段；将除磷后再加热300mm厚板坯自开坯到200mm厚度，轧制道次数不多于3道次；冷却到室温后分割200mm自开坯，对分割后的200mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250-350分钟，加热时板坯移动速度按10-20分钟/厘米控制；经除鳞后送到轧机进行轧制，轧制包括整形阶段、展宽阶段和高温延伸阶段、热矫直。本发明采用300mm厚常规尺寸板坯能够稳定生产8mm-10mm极薄规格船用钢板。 | ||
| 搜索关键词： | 300 mm 厚板 轧制 10 方法 | ||
【主权项】：
一种用300mm厚板坯轧制8mm‑10mm船板的方法，包括：300mm厚板坯再加热，再加热温度为1180‑1220℃，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250‑350分钟，加热时板坯移动速度按10‑20分钟/厘米控制，其中均热段时间为30‑60分钟；将除磷后再加热300mm厚板坯自开坯到200mm厚度，开轧温度为1160‑1200℃，轧制道次数不多于3道次；冷却到室温后分割200mm自开坯，对分割后的200mm厚板坯再加热，再加热温度为1180‑1220℃，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250‑350分钟，加热时板坯移动速度按10‑20分钟/厘米控制，其中均热段时间为30‑60分钟；对再加热200mm厚板坯除磷，经除鳞后送到轧机进行轧制，轧制包括整形阶段、展宽阶段和高温延伸阶段，开轧温度为1160‑1200℃；对轧制后钢板进行热矫直，矫直温度大于1000℃，比终冷返红温度低20‑30℃。
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