[发明专利]大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法

摘要

大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法，包括以下步骤：a、手工气刨去除硬面层及疲劳层40mm深度；b、采用焊材一，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为25mm；c、采用焊材二，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为7mm；d、采用焊材三，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为3mm；e、采用焊材四，丝径∮2.8mm，明弧自保护焊接直条花纹层。本发明创造使得挤压辊辊面修复能达到新品一样使用寿命。

主权项

一种大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法，其特征在于，包括以下步骤：a、手工气刨去除硬面层及疲劳层40mm深度；b、采用焊材一，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为25mm；焊材一化学成分的重量百分比为：C：0.03‑0.12%，Si：0.2‑1.2%，Mn：0.5‑1.6%，Cr：0‑0.5%，Ni：0.2‑1.0%，其余为Fe；焊接工艺参数为：气体流量：10‑20L/min，焊接速度：350‑450mm/min，干伸长度：25‑30mm，焊接电压：30‑31V，焊接电流：320‑350A；c、采用焊材二，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为7mm；焊材二化学成分的重量百分比为：C：0.2‑0.5%，Si：0.4‑1.2%，Mn：0.5‑1.6%，Cr：5.0‑8.5%，Mo：0.8‑1.5%，V: 0.2‑0.8%，其余为Fe；焊接工艺参数：气体流量：10‑20L/min，焊接速度：350‑450mm/min，干伸长度：25‑30mm，焊接电压：30‑31V，焊接电流：320‑350A；d、采用焊材三，丝径∮1.6mm，二氧化碳气体保护焊，用螺旋圆周自动焊接，焊层厚度为3mm；焊材三化学成分的重量百分比为：C：1.0‑2.0%，Si：0.5‑1.5%，Mn：0.5‑1.5%，Cr：8.0‑9.5%，Nb：8.0‑9.5%，W: 1.2‑2.5%，其余为Fe；焊接工艺参数：气体流量：10‑20L/min，焊接速度：350‑450mm/min，干伸长度：25‑30mm，焊接电压：30‑31V，焊接电流：320‑350A；e、采用焊材四，丝径∮2.8mm，明弧自保护焊接直条花纹层：直条花纹层宽度为20‑22mm、焊层厚度为5‑7mm、直条间距为6‑8mm，均布辊面；焊材四化学成分的重量百分比为：C：4.8‑6.0%，Si：0.5‑2.5%，Mn：0.5‑1.5%，Cr：18‑25%，Nb：5.0‑7.0%，V: 0.2‑0.8%，其余为Fe；焊接工艺参数：焊接速度：210mm/min，干伸长度：25‑30mm，焊接电压：30‑31V，焊接电流：450‑500A。