[发明专利]太阳能硅片切割用砂浆在线回收工艺

摘要

本发明涉及一种太阳能硅片切割用砂浆在线回收工艺，所述工艺包含：原浆加注及搅拌；调配搅拌；热交换；沉降分离得到固相和液相部分；固相部分进行再调配、热交换后输送至中转缸；液相部分统一输入储液中转缸；将储液中转缸内的液体经过滤、压滤、精滤、加去离子水搅拌、加活性炭脱色、离子交换、蒸馏脱水、再次精滤后得到的精滤液输入储有固相部分的中转缸内进行搅拌；搅拌后得到的初级再生料输入再生砂浆调和罐；然后将新砂浆输入再生砂浆调和罐中进行搅拌得到符合要求的再生砂浆。本发明太阳能硅片切割用砂浆在线回收工艺，回收成本低廉且环保、节水。

主权项

一种太阳能硅片切割用砂浆在线回收工艺，其特征在于：所述工艺包含有以下步骤：步骤1、原浆加注及搅拌：将硅片切割机使用后的废砂浆即原浆定抽出统一收集，并将收集好的原浆定量输送至原浆搅拌缸中进行搅拌，同时在精滤液储罐中按原浆一次定量输送量的0.5~1倍输入切割原液作为启动用精滤液，在搅拌的过程中利用精滤液储罐中的精滤液将原浆比重调配至1.5~1.7kg/l；步骤2、调配：在经过搅拌的比重为1.5~1.7kg/l的原浆内通过计量泵按1‰~5‰的比例加注分离助剂； 步骤3、搅拌：对加入高效分离助剂的原浆进行充分搅拌，搅拌时间确保在1小时以上；步骤4、将步骤3得到的调配原浆通过软管泵注入热交换系统；步骤5、将步骤4得到的符合工艺要求温度的原浆输入卧式螺旋卸料沉降离心机，分离得到固相部分和液相部分；步骤6、将通过步骤5得到的固相部分用精滤液储罐中的精滤液进行再调配，比重目标值为1.5~1.7kg/l； 步骤7、将步骤6得到的砂浆通过软管泵注入热交换系统；步骤8、将步骤7得到的符合工艺要求温度的砂浆输入卧式螺旋卸料沉降离心机，分离得到固相部分和液相部分；步骤9、将通过步骤8得到的固相部分通过隔膜泵输送至中转缸；步骤10、将步骤5及步骤8得到的液相部分统一输入储液中转缸；步骤11、将储液中转缸内的液体加入压滤助剂；步骤12、将步骤11中搅拌均匀的液相部分通过离心泵输送进压滤机过滤；步骤13、将经过压滤机过滤得到的澄清液体输送至澄清液存储罐；步骤14、将澄清液储罐内的澄清液通过离心泵注入精滤液储罐，得到精滤液；步骤15、将精滤液按工艺要求比例1:1至1:1.1之间加入去离子水搅拌；步骤16、在加入去离子水的滤液中加入活性炭进行脱色；步骤17、将脱色的滤液进行压滤得到澄清无色透明滤液；步骤18、将压滤得到的无色透明液体通过离子交换机进行处理；步骤19、将经过离子交换处理得到的提纯液体进行蒸馏脱水处理；步骤20、将经过蒸馏脱水处理的液体通过精滤器过滤处理得到精滤液；步骤21、将步骤20中的精滤液通过计量泵注入步骤10中的中转缸进行调配，此过程中通过比重流量计的在线监控控制比重范围在1.630~1.660kg/l之间得到在线回收砂浆；步骤22、将在线回收砂浆通过气动隔膜泵输送至再生砂浆调和罐；步骤23、将预先准备好新砂浆通过计量泵输送至步骤22中的再生砂浆调和罐，经过充分搅拌得到符合客户要求的再生砂浆；步骤24、获取的符合要求的再生砂浆由客户方通过称重计量的方式定量输送至切片机循环切割利用。